一种浅色高软化点改性蒈烯树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111454399A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010363312.4(22)申请日2020.04.30(71)申请人厦门中坤化学有限公司地址361027福建省厦门市海沧区新阳工业区新昌路30号(72)发明人魏文达郑艺辉郑启航张剑平杨毅融(74)专利代理机构厦门南强之路专利事务所(普通合伙)35200代理人马应森(51)Int.Cl.C08F232/08(2006.01)C08F236/08(2006.01)C09J145/00(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种浅色高软化点改性蒈烯树脂及其制备方法(57)摘要一种浅色高软化点改性蒈烯树脂及其制备方法，浅色高软化点改性蒈烯树脂由3-蒈烯粗品和异戊二烯在溶剂、催化剂和抗氧剂的作用下共聚得到的聚合物，按质量百分比为：3-蒈烯粗品50％～70％、异戊二烯30％～50％。制备时，在容器中加入甲苯、季戊四醇酯抗氧剂和无水三氯化铝反应，再加3-蒈烯粗品、异戊二烯搅拌反应，得反应液；将反应液洗涤，分去水相，蒸馏回收溶剂及低聚物，得浅色高软化点改性蒈烯树脂。制备方法反应条件易于控制，聚合收率高，可制成品质更优良的增粘树脂，广泛应用于胶粘剂行业，与SIS、SEBS、APP等热塑性弹性体、天然橡胶具有很好的相容性，适用于配制以SIS、聚烯烃及其弹性体为基料的粘合剂。CN111454399ACN111454399A权利要求书1/1页1.一种浅色高软化点改性蒈烯树脂，其特征在于所述浅色高软化点改性蒈烯树脂由3-蒈烯粗品和异戊二烯在溶剂、催化剂和抗氧剂的作用下共聚得到的聚合物，按质量百分比为：3-蒈烯粗品50％～70％、异戊二烯30％～50％。2.如权利要求1所述一种浅色高软化点改性蒈烯树脂，其特征在于所述3-蒈烯粗品由3-蒈烯、苧烯、β-蒎烯、％月桂烯和对伞花烃组成，按质量百分比为苧烯19.5％、β-蒎烯2.27％、月桂烯1.06％、对伞花烃2.90％，余为3-蒈烯。3.如权利要求1所述一种浅色高软化点改性蒈烯树脂，其特征在于所述溶剂为甲苯，甲苯的加入量为3-蒈烯粗品和异戊二烯总质量的80％～100％。4.如权利要求1所述一种浅色高软化点改性蒈烯树脂，其特征在于所述催化剂为无水三氯化铝，其加入量为3-蒈烯粗品和异戊二烯总质量的4％～8％。5.如权利要求1所述一种浅色高软化点改性蒈烯树脂，其特征在于所述抗氧剂为季戊四醇酯抗氧剂，其加入量为3-蒈烯粗品和异戊二烯总质量的0.0005％～0.001％。6.如权利要求1所述浅色高软化点改性蒈烯树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)在容器中加入甲苯、季戊四醇酯抗氧剂和无水三氯化铝反应，再加入3-蒈烯粗品、异戊二烯搅拌反应，得反应液；2)将反应液洗涤，分去水相，蒸馏回收溶剂及低聚物，得浅色高软化点改性蒈烯树脂。7.如权利要求6所述浅色高软化点改性蒈烯树脂的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述反应的温度为-10～10℃。8.如权利要求6所述浅色高软化点改性蒈烯树脂的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述加入的时间为30～50min。9.如权利要求6所述浅色高软化点改性蒈烯树脂的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述搅拌反应的时间为3～8h。10.如权利要求6所述浅色高软化点改性蒈烯树脂的制备方法，其特征在于在步骤2)中，所述洗涤采用80～90℃的水洗涤。2CN111454399A说明书1/3页一种浅色高软化点改性蒈烯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工树脂深加工，尤其是涉及一种浅色高软化点改性蒈烯树脂及其制备方法。背景技术[0002]萜烯树脂为黄色透明、脆性的热塑性固体，具有无毒、疏水、不结晶、电绝缘、增粘等优良的物理性能和耐酸碱、抗老化等优良的化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂，已广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装、防锈油、食品工业等领域。[0003]目前，萜烯树脂主要是利用松节油的a-蒎烯或β-蒎烯为原料，在弗克氏催化剂作用下，经阳离子聚合而制得。但随着生态环境保护以及松节油的产量逐年降低，导致蒎烯原料价格昂贵，最终增大了萜烯树脂的生产成本。中国专利CN201610171756.1公开一种由蒎烯20-80％、顺-1，3-戊二烯10-50wt％、a-甲基苯乙烯5-40wt％三种单体物质，在催化剂、抗氧剂的作用下，经过共聚反应得到软化点100±2℃的改性萜烯树脂，它具有色泽低、抗老化性能优等特点。但软化点相对偏低，因其采用蒎烯为原料，成本比较高。中国专利CN201410414126.3公开了以3-蒈烯为原料制备萜烯树脂