一种回收苯蒸残液中己内酰胺的装置和方法.pdf
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一种回收苯蒸残液中己内酰胺的装置和方法.pdf
本发明公开了一种回收苯蒸残液中己内酰胺的装置和方法,在密闭绝热条件下,将苯蒸残液与水混合,混合液进入粗分分离器,得到己水溶液a和残液b,所述残液b进入油水分离器,得到己水溶液c和残液d,所述己水溶液a和己水溶液c回到己内酰胺生产的液相重排单元的中和工艺,残液d经蒸馏回收苯后焚烧处理。本发明工艺流程简单,己内酰胺收率高,残液d中己内酰胺含量不高于1%,己内酰胺‑水溶液携带回流的杂质量不高于苯蒸残液中杂质的30%;本发明工艺过程除了各种料液输送泵之外,没有动设备,装置简单可靠。
一种己内酰胺苯蒸残液的处理方法.pdf
本发明提供了一种己内酰胺苯蒸残液的处理方法,首先将己内酰胺苯蒸残液降温结晶,并经固液分离后得到己内酰胺晶体和含苯母液;含苯母液送入萃取塔进行水萃取,得到己内酰胺水溶液和粗苯;将己内酰胺水溶液与己内酰胺晶体混合后回用到现有工艺苯萃取工段,也可以经过二次结晶得到品质合格的己内酰胺固体产品;粗苯经过蒸馏后得到苯,可回用到原生产工艺中,剩余少量高沸点杂质釜残可直接进行焚烧处理。本发明己内酰胺苯蒸残液的处理方法既提高了己内酰胺的收率,得到更多己内酰胺固态产品,又提高了己内酰胺的品质,同时增加了苯的回收利用量,减少了
一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用.pdf
本发明涉及苯蒸残渣回收技术领域,尤其涉及一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用。所述方法包括:1)将经过萃取精制己内酰胺的萃取剂苯依次导入苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器中;然后导入第一苯蒸馏塔中分离出环己醇酮,得到苯蒸残渣;2)将苯蒸残渣导入第二苯蒸馏塔中,同时通过向第二苯蒸馏塔中补水,得到苯蒸残渣和水的混合液,利用常压下苯水共沸的特点,在第二苯蒸馏塔内实现苯蒸残渣中苯的分离;3)将所得水相和油相加热后导入萃取分离塔,分离出油相,将剩余的水相冷却后导入离心装置中,分离出己内酰胺。本发明实现了苯和己内酰胺的分
一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法.pdf
本发明涉及物料回收领域,具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法,包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵,将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收,本发明回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收,两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效,不仅有效提高偏苯三酸酐回收率,增加产品得率,还可以减少固废产生,大大减轻固废处理压力,更加符合环保相关要求。
一种DMAC残液回收装置及回收方法.pdf
本发明涉及一种DMAC残液回收装置及方法,其特征在于:(1)开启真空泵,控制精馏塔内压力为‑88~‑96KPa;(2)将DMAC残液打入精馏塔减压精馏,控制温度100~110℃、压力‑88~‑96KPa;(3)气相冷凝成液体流入回流罐,当回流罐内有30%~40%体积的液位时,打开回流罐底部流向精馏塔的管道,控制回流罐内30~40%液体量回流,当塔顶采出的DMAC含量在80%以上,塔底采出的DMAC含量在40%以下时精馏结束,底部残液去往最终残液槽,作为燃料处理。本发明优点:设备投资费低、工艺简单、操作方