一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111485009A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010280065.1(22)申请日2020.04.10(71)申请人上海农乐生物制品股份有限公司地址201400上海市奉贤区雷州路158号(72)发明人于秋生何剑飞於慧利韩粉丽冯镇泰张红艳郝祥蕊(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人刘峰(51)Int.Cl.C12P17/12(2006.01)C12N1/20(2006.01)C12N1/38(2006.01)C12R1/39(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图2页(54)发明名称一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基(57)摘要本发明公开了一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基，将原材料加工处理后按培养基配方加水调配均匀置于发酵罐中，121℃高压灭菌15～25分钟后冷却；将申嗪霉素发酵菌种无菌条件下加入到发酵罐中，26～28℃、200～300r/min条件下培养68～72h后，提纯即可得到高产量的申嗪霉素；其中，培养基配方为：黄豆粉5～10g/L，玉米浆5～16g/L，植物饼粕水解氨基酸液20～30g/L，葡萄糖10～15g/L，甘油20～25g/L，谷氨酸钠5～15g/L，溶剂为水。本发明发酵培养基申嗪霉素产能提高2.4～2.75倍，申嗪霉素回收率达到78％～80％。CN111485009ACN111485009A权利要求书1/1页1.一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：包括，将原材料加工处理后按培养基配方加水调配均匀置于发酵罐中，121℃高压灭菌15～25分钟后冷却；将申嗪霉素发酵菌种无菌条件下加入到发酵罐中，26～28℃、200～300r/min条件下培养68～72h后，提纯即可得到高产量的申嗪霉素；其中，培养基配方为：黄豆粉5～10g/L，玉米浆5～16g/L，植物饼粕脱氯水解氨基酸液20～30g/L，葡萄糖10～15g/L，甘油20～25g/L，谷氨酸钠5～15g/L，溶剂为水。2.根据权利要求1所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述氨基酸液还包括动物毛发脱氯水解氨基酸液。3.根据权利要求1或2所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述申嗪霉素发酵菌种为荧光假单胞菌菌株M18。4.根据权利要求1或2所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述培养基配方中，黄豆粉为10g/L，玉米浆为16g/L，植物饼粕或动物毛发脱氯水解氨基酸液为30g/L，葡萄糖15g/L，甘油25g/L，谷氨酸钠15g/L，溶剂为水。5.根据权利要求1所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述黄豆粉，为黄豆经粉碎机粉碎30s，过100目筛制得的黄豆粉。6.根据权利要求1所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述植物饼粕或动物毛发水解氨基酸液，其制备方法为将植物饼粕或动物毛发经过6mol/L盐酸在110℃水解24h，即得到水解氨基酸液；再将水解氨基酸液经减压蒸馏得到脱氯水解氨基酸液，其中，减压蒸馏步骤为：真空度开到0.1MPa，110℃蒸馏至盐酸蒸出速度变慢，回收后即得到氯离子含量在8％的脱氯水解氨基酸液。7.根据权利要求1或6所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述植物饼粕包括，大豆饼粕、菜籽饼粕、花生饼粕、火麻饼粕中的一种或几种。8.根据权利要求1或6所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述动物毛发包括人体头发、动物羽毛中的一种。9.根据权利要求1所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法，其特征在于：所述将申嗪霉素发酵菌种无菌条件下加入到发酵罐中，其中，发酵罐中发酵菌种接入量占培养基配方总质量的3％～6％。10.根据权利要求1、2、5、6、9中任一所述高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法制得的发酵培养基，其特征在于：所述发酵培养基申嗪霉素产能提高2.4～2.75倍，申嗪霉素回收率达到78％～80％。2CN111485009A说明书1/11页一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基技术领域[0001]本发明属于农药技术领域技术领域，具体涉及到一种高产申嗪霉素的发酵培养基的制备方法和发酵培养基。背景技术[0002]申嗪霉素是一种新型的微生物源农药(农用抗生素)，具有高效、安全、广谱及环境友好等特点，其主要成分是吩嗪-1-羧酸(phenazine-1-carboxylicacid，PCA)，申嗪霉素能有效控制多种稻麦果蔬等作物真菌性、细菌性和线虫病害，并同时具有促进植物的生长作用，通过苗期的灌根和发病初期叶面的喷雾，申嗪霉素对西瓜枯萎病的防治达到