细菌纤维素高产发酵培养基及细菌纤维素的发酵方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102827897A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102827897A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210362084.4(22)申请日2012.09.26(83)生物保藏信息CCTCCNO:M20103322010.12.05(71)申请人黑龙江大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路74号(72)发明人雷虹李元敬张基亮陈雪梅田华平文祥韩德权(51)Int.Cl.C12P19/04(2006.01)C12R1/01(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书99页页附图附图22页(54)发明名称细菌纤维素高产发酵培养基及细菌纤维素的发酵方法(57)摘要细菌纤维素高产发酵培养基及细菌纤维素的发酵方法，涉及一种细菌纤维素发酵培养基及细菌纤维素的发酵方法。它解决了目前细菌纤维素产量低的问题。培养基由葡萄糖、牛肉膏、酵母膏、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾、乙醇、柠檬酸钠和蒸馏水组成。发酵方法：一、菌种活化；二、种子培养；三、发酵培养。采用本发明技术细菌纤维素产量大幅提升，增加量均超过80％。本发明可用于细菌纤维素生产领域。CN102879ACN102827897A权利要求书1/1页1.细菌纤维素高产发酵培养基，其特征在于细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.5％～4.5％的葡萄糖、0.30％～0.36％的牛肉膏、0.18％～0.22％的酵母膏、0.21％～0.23％的磷酸氢二钠、0.454％～0.458％的磷酸氢二钾、2.22％～2.23％的乙醇、0.15％～0.25％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成。2.根据权利要求1所述的细菌纤维素高产发酵培养基，其特征在于细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.8％～4.2％的葡萄糖、0.32％～0.34％的牛肉膏、0.19％～0.21％的酵母膏、0.215％～0.225％的磷酸氢二钠、0.455％～0.457％的磷酸氢二钾、2.225～2.226％的乙醇、0.18％～0.22％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成。3.根据权利要求1所述的细菌纤维素高产发酵培养基，其特征在于细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.92％的葡萄糖、0.332％的牛肉膏、0.191％的酵母膏、0.218％的磷酸氢二钠、0.456％的磷酸氢二钾、2.226％的乙醇、0.2％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成。4.采用权利要求1所述细菌纤维素高产发酵培养基的细菌纤维素发酵方法，其特征在于细菌纤维素的发酵方法按以下步骤实施：一、将保存的细菌纤维素产生菌接种到固体培养基上进行菌种平板活化；二、种子培养：用接种环挑取固体培养基上活化的细菌纤维素产生菌转接到种子培养基，再放置于温度为30℃、转速为150r/min的恒温振荡培养箱中培养24h，种子培养基按重量百分比由2％的蔗糖、0.3％的酵母膏、0.5％的蛋白胨、0.2％的KH2PO4、0.015％的MgSO4和余量蒸馏水制成；三、发酵培养：按体积7％的接种量将种子培养基接入细菌纤维素高产发酵培养基中，然后静置于28℃条件下的恒温电热培养箱中培养7天，即完成细菌纤维素的发酵；步骤三中细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.5％～4.5％的葡萄糖、0.30％～0.36％的牛肉膏、0.18％～0.22％的酵母膏、0.21％～0.23％的磷酸氢二钠、0.454％～0.458％的磷酸氢二钾、2.22％～2.23％的乙醇、0.15％～0.25％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成，初始pH值为6.5。5.根据权利要求4所述的细菌纤维素的发酵方法，其特征在于步骤一中将保存的细菌纤维素产生菌接种到固体培养基上，在30℃的恒温电热培养箱中培养18～24h；固体培养基按重量百分比由3％的葡萄糖、0.5％的酵母膏、0.5％的蛋白胨、0.2％的Na2HPO4、0.1％的K2HPO4、0.1％的柠檬酸、0.025％的MgSO4、2％的琼脂和余量的水组成。6.根据权利要求5所述的细菌纤维素的发酵方法，其特征在于步骤三中细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.8％～4.2％的葡萄糖、0.32％～0.34％的牛肉膏、0.19％～0.21％的酵母膏、0.215％～0.225％的磷酸氢二钠、0.455％～0.457％的磷酸氢二钾、2.225～2.226％的乙醇、0.18％～0.22％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成，初始pH值为6.5。7.根据权利要求5所述的细菌纤维素的发酵方法，其特征在于步骤三中细菌纤维素高产发酵培养基按重量百分比由3.92％的葡萄糖、0.332％的牛肉膏、0.191％的酵母膏、0.218％的磷酸氢二钠、0.456％的磷酸氢二钾、2.226％的乙醇、0.2％的柠檬酸钠和余量的蒸馏水组成，初始pH值为6.5。2C