一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111495608A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010406826.3B03D101/02(2006.01)(22)申请日2020.05.14B03D103/02(2006.01)(71)申请人沈阳有色金属研究院有限公司地址110000辽宁省沈阳市铁西区经济技术开发区七号路7甲6号(72)发明人马忠臣王奇黎杨长颖(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人马维骏(51)Int.Cl.B03D1/02(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03D1/002(2006.01)B03D1/012(2006.01)B03D101/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺(57)摘要本发明属于选矿技术领域，涉及一种有色多金属硫化矿的浮选工艺流程及药剂制度,特别是涉及铅锌硫矿石高效回收铅、锌、硫的浮选工艺及药剂制度。在优先浮铅作业中，采用硫酸锌+巯基乙酸钠抑制锌矿物，使铅与锌硫、锌与黄铁矿高效分离；在优先浮锌作业中，采用石灰+亚硫酸钠抑硫工艺，使锌与黄铁矿高效分离，保证了铅精矿和锌精矿的质量和回收率。本发明提供的铅锌硫矿石浮选工艺及药剂制度不但使铅、锌、硫得以高效回收，且极大降低了选矿成本，具有社会经济效益。CN111495608ACN111495608A权利要求书1/1页1.一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将原矿石进行碎矿、磨矿、分级，溢流得原矿矿浆；（2）原矿矿浆中加入捕收剂和起泡剂，采用一粗两精两扫工艺流程进行铅、锌、硫混合浮选，得到铅锌硫混合精矿和尾矿矿浆；（3）铅锌硫混合精矿加入活性炭，进行再磨，得到铅锌硫混合精矿再磨矿浆；（4）铅锌硫混合精矿再磨矿浆加入锌矿物和硫抑制剂、铅矿物捕收剂和起泡剂，采用一粗三精两扫工艺优先浮铅，得到铅精矿和浮铅尾矿；（5）浮铅尾矿加入黄铁矿抑制剂、锌矿物活化剂、锌矿物捕收剂和起泡剂，采用一粗三精两扫工艺优先浮锌，得到锌精矿和硫精矿。2.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，磨矿细度为-0.074mm占50%至60%，入选矿浆浓度为30%至45%。3.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，一粗选药剂为丁基黄药50-100g/t，松醇油25-40g/t；两次扫选药剂为丁基黄药10-30g/t，松醇油5-15g/t。4.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，磨矿细度为-0.074mm占90%至95%；加入的活性炭质量为100-200g/t。5.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，锌矿物和黄铁矿抑制剂为灰石+硫酸锌+巯基乙酸钠，分别用量为200-500g/t+300-600g/t+100-200g/t。6.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，黄铁矿抑制剂为石灰+亚硫酸钠，其中石灰的用量为300-600g/t，亚硫酸钠的用量为100-300g/t；锌矿物活化剂为硫酸铜，用量为80-200g/t；锌矿物捕收剂为丁基黄药，用量20-60g/t；起泡剂为松醇油，用量5-30g/t。7.如权利要求1所述的一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺，其特征在于，所述原矿石为辽宁某铅锌矿石，矿石中主要金属矿物有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿，少量的黄铜矿、毒砂、磁黄铁矿、石墨、磁铁矿、赤铁矿及微量银黝铜矿、辉银矿和铜蓝等矿物；主要非金属矿物有碳酸盐矿物、石英、白云母、绢云母，其次有少量的长石和粘土矿物。2CN111495608A说明书1/4页一种高效回收多金属硫化矿中铅锌硫的浮选工艺技术领域[0001]本发明属于选矿技术领域，涉及一种有色多金属硫化矿的浮选工艺流程及药剂制度,特别是涉及铅锌硫矿石高效回收铅、锌、硫的浮选工艺及药剂制度。背景技术[0002]我国铅锌资源丰富，已探明储量居世界前列。我国大部分铅锌硫矿石是多金属硫化矿，其特点是矿物组成较复杂，矿物种类较多，主要金属矿物有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿，且矿石中矿物之间的嵌布关系较复杂，方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等金属矿物结合呈致密块状集合体，少量以粒状、不规则状、脉状分布在脉石中。矿物加工方法要根据矿石性质的不同做相应的选择，通常采用浮选法。浮选法包括优先浮选法、混合浮选法、异步浮选法等，要根据矿石的赋存状态及嵌布关系加以选择，同时还要根据矿物组成及矿物