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某铜锌硫多金属硫化矿铜浮选工艺试验研究
摘要：
该研究主要通过对某铜锌硫多金属硫化矿进行详细的铜浮选工艺试验研究，探究最佳的浮选工艺流程。其中，选择了浮选前氧化镁充分预处理、常温沉降脱泥、粗磨细磨细分萃取和泡沫浮选等工艺过程。
试验结果表明，在试验研究的不同环节，加入不同浮选剂进行优化，最终得出了较好的铜浮选工艺流程。得到的铜品位分别达到了22.38%、26.99%和29.16%，说明该工艺流程具有较高的效率。
本文还对该工艺流程进行了详细的实验分析，探究其中的机理，为进一步完善该流程提供了一定的理论基础。
关键词：铜锌硫多金属硫化矿；铜浮选工艺；氧化镁；泡沫浮选；浮选剂
正文：
1.研究背景
铜锌硫多金属硫化矿是一种重要的金属矿石，在现代工业中具有广泛的应用。其中，铜是最重要的产物之一，因此铜浮选工艺的研究对于针对该类型矿石的利用具有重要意义。
2.实验材料和方法
2.1实验材料
实验材料为一批铜锌硫多金属硫化矿，其中铜品位为8.41%，锌品位为0.67%，硫品位为27.3%。同时，为了探究不同浮选剂对矿物分离过程的影响，我们选取了黄药、二十烷、、十六烷为浮选剂。
2.2实验方法
首先，对矿石进行了常温沉降脱泥，去除了杂质。之后，进行了氧化镁焙烧，使其氧化镁充分进入矿物边缘或杂质粘结面处，增加矿物表面亲水性，便于浮选过程中的分离。
之后，进行了两次粗磨和细磨细分萃取。在这个过程中，我们控制矿石和水的比例，加入了不同浮选剂，并对不同的浮选剂配比进行了优化。
最后，进行了泡沫浮选过程，得到了铜品位分别为22.38%、26.99%和29.16%等不同组合的铜浓缩品。
3.实验结果及分析
实验结果表明，在矿石搅拌中加入黄药作为浮选剂时，效果较好。其中，铜品位最高为29.16%，而硫和铜的分离效果也比较明显。而选择二十烷和十六烷作为浮选剂，分别得到了较低的铜品位，分别为22.38%和26.99%。这说明，在不同的矿石矿物及浮选剂搭配下，不同浮选剂对铜浮选效果也有不同影响。
4.结论
本文研究了某铜锌硫多金属硫化矿的浮选工艺，重点研究了氧化镁焙烧、沉降脱泥、粗磨细分萃取、泡沫浮选等过程，并探究了不同浮选剂对铜浮选的影响。我们证实了黄药为最优浮选剂，并确定了较好的浮选工艺流程。
通过该研究，我们深入了解了铜锌硫多金属硫化矿的浮选过程，并得到了一定的实验结果。希望本文的研究可以为铜锌硫多金属硫化矿的利用提供参考，并对铜浮选技术的发展做出积极贡献。