一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111778406A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号201910794284.9C22B15/00(2006.01)(22)申请日2019.08.27C04B7/147(2006.01)B03B1/00(2006.01)(71)申请人昆明理工大学B03B7/00(2006.01)地址650031云南省昆明市一二一大街文B03B9/00(2006.01)昌路68号(72)发明人武俊杰戴惠新缑明亮聂琪唐冬冬马一嘉高利坤王小钊夏丹苏超(74)专利代理机构北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙)11461代理人郭普堂(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法(57)摘要本发明公开了一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，包括：(1)浮选铜银：将锌渣经磨细，加入捕获剂、二号油进行浮选，包括一次粗选、一次精选、两次扫选，得到浮选精矿、尾矿A；(2)磁选：浮选精矿经磨细后用高梯度脉冲强磁选机磁选，去除浮选精矿中有机碳，磁场强度为1T，得到磁选精矿、尾矿B；(3)焙烧酸浸：磁选精矿经焙烧后超磨细，用硫酸浸出，过滤洗涤后得到贵液、洗液、浸渣，贵液回收贵金属，尾矿A、尾矿B为水泥配料，浸渣为火法冶金原料。本发明金属回收率较高，过程中产生的尾矿是水泥的配料，浸出渣作为火法冶金的原料，可直接再利用，将各环节产物适地应用，成本较低，实现无尾矿综合回收利用，利于锌渣回收再利用技术的推进。CN111778406ACN111778406A权利要求书1/1页1.一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，浮选铜银：将锌渣经磨细，加入捕获剂、二号油进行浮选，包括一次粗选、一次精选、两次扫选，得到浮选精矿、尾矿A；步骤(2)，磁选：浮选精矿经磨细后用高梯度脉冲强磁选机磁选，去除浮选精矿中有机碳，磁场强度为1T，得到磁选精矿、尾矿B；步骤(3)，焙烧酸浸：磁选精矿经560℃焙烧后超磨细，用硫酸浸出，过滤洗涤后得到贵液、洗液、浸渣，贵液回收贵金属，尾矿A、尾矿B为水泥配料，浸渣为火法冶金原料。2.如权利要求1所述的一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，其特征在于，步骤(1)为：将锌渣粗磨-0.074mm，加入捕获剂、二号油进行粗选，粗选精矿细磨-0.05mm进行精选，得到浮选精矿；粗选的尾矿加入捕获剂进行两次扫选，中矿回转至粗选，得到尾矿A。3.如权利要求2所述的一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，其特征在于，所述捕获剂包括Z-200、XL-2，粗选时Z-200用量为1000g/t、XL-2用量为200g/t、二号油的用量为100g/t，第一次扫选Z-200用量为100g/t、XL-2用量为50g/t，第二次扫选Z-200用量为100g/t、XL-2用量为50g/t。4.如权利要求1所述的一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，其特征在于，所述步骤(2)磁选磨细的粒径为0.034mm，液固比1:1。5.如权利要求1所述的一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，其特征在于，所述步骤(3)磨细的粒径为0.03mm，液固比1:1，焙烧时间是3小时。2CN111778406A说明书1/4页一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体地说，涉及一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法。背景技术[0002]锌渣是冶炼锌锭的过程中或回转窑挥发氧化锌的剩料中产生的固体废渣，固体冶炼渣中通常含铁、铜、金和银等金属物质，具有很高的回收利用价值，目前对于锌渣的回收利用由于技术、成本问题，不能很好的解决，多地锌冶炼产生的渣量往往长期堆存，不仅占据大量土地资源，还浪费金属资源。随着技术进步，用于回收金属的方法逐渐呈现，然后应用到实际生产中的屈指可数，诸多因为回收生产线成本较高、金属回收率不高的问题而搁置，导致锌渣的回收利用并没有达到预期效果，无法在工业生产中应用。[0003]有鉴于此特提出本发明。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：[0005]一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，包括以下步骤：[0006]步骤(1)，浮选铜银：将锌渣经磨细，加入捕获剂、二号油进行浮选，包括一次粗选、一次精选、两次扫选，得到浮选精矿、尾矿A；[0007]步骤(2)，磁选：浮选精矿经磨细后用高梯度脉冲强磁选机磁选，去除浮选精矿中有机碳，磁场强度为1T，得到磁选精矿、尾矿B；[0008]步骤(3)，焙烧酸浸：磁选精矿经560℃焙烧后