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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112033146A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010907279.7(22)申请日2020.09.02(71)申请人衡阳百赛化工实业有限公司地址421134湖南省衡阳市衡南县松江镇中高村(72)发明人王芳伟黄云清刘咨民周生刘佑国(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人钟隆辉(51)Int.Cl.F27B7/22(2006.01)F27B7/26(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种次氧化锌的焙烧设备(57)摘要本发明公开了一种次氧化锌的焙烧设备,包括底座、直流电机、减速机、直齿轮、齿圈、窑体、烟道组件、润滑组件、托辊组件、进料管和第一轴承架桥,所述托辊组件由托辊、转轮、第二轴承架桥、支撑壳体、刹车片、滚珠螺母、滚珠丝杆、第三轴承架桥、蜗杆、蜗轮、伺服电机、托板和液压杆组成,所述烟道组件由烟道壳体、隔板、过滤层组、引风机、排风罩和过滤网组成,所述润滑组件由润滑壳体、减速电机、锥齿轮副、转轴、电动推杆、压板、滤嘴和鹅颈管组成,该发明,能通过托辊组件使得窑体减速和停止;还通过润滑组件对直齿轮和齿圈啮合处进行润滑,利于啮合旋转,延长使用寿命;焙烧产生的烟气通过窑体尾部设置的烟道组件过滤其中颗粒后排出。CN112033146ACN112033146A权利要求书1/2页1.一种次氧化锌的焙烧设备,其特征在于:包括底座(1)、直流电机(2)、减速机(3)、直齿轮(4)、齿圈(5)、窑体(6)、烟道组件(7)、润滑组件(8)、托辊组件(9)、进料管(10)和第一轴承架桥(11),所述底座(1)的顶部安装有直流电机(2),且直流电机(2)的输出端通过联轴器与减速机(3)的输出端连接,所述减速机(3)的输出端通过联轴器连接有直齿轮(4),且直齿轮(4)通过第一轴承架桥(11)安装在底座(1)的顶部,所述直齿轮(4)与齿圈(5)相互啮合,且齿圈(5)固定套设在窑体(6)的侧部,所述齿圈(5)两侧的窑体(6)上分别设置有托辊组件(9),且窑体(6)的尾端连接有烟道组件(7),所述底座(1)的顶部还设置有润滑组件(8),且润滑组件(8)位于第一轴承架桥(11)一侧;所述托辊组件(9)由托辊(91)、转轮(92)、第二轴承架桥(93)、支撑壳体(94)、刹车片(95)、滚珠螺母(96)、滚珠丝杆(97)、第三轴承架桥(98)、蜗杆(99)、蜗轮(910)、伺服电机(911)、托板(912)和液压杆(913)组成,所述托辊(91)固定套设在窑体(6)外部,且托辊(91)的底部与转轮(92)贴合设置,所述转轮(92)通过第二轴承架桥(93)设置在支撑壳体(94)顶部,且转轮(92)的底部通过支撑壳体(94)顶部开设的通孔伸入其内部,所述支撑壳体(94)设置在底座(1)顶部开设的空槽上方,且空槽底部依次设置有液压杆(913)和伺服电机(911),所述液压杆(913)具有两根,且顶部与托板(912)的底部两侧固接,所述托板(912)的顶部通过第三轴承架桥(98)水平安装有滚珠丝杆(97),且滚珠丝杆(97)的一端固接有蜗杆(99),所述蜗杆(99)与蜗轮(910)相互啮合,且蜗轮(910)与伺服电机(911)的输出端固接,所述滚珠丝杆(97)上对应配合安装有两个滚珠螺母(96),且滚珠螺母(96)的顶部均固接有刹车片(95)。2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌的焙烧设备,其特征在于:所述烟道组件(7)由烟道壳体(71)、隔板(72)、过滤层组(73)、引风机(74)、排风罩(75)和过滤网(76)组成,所述烟道壳体(71)的内部水平设置有隔板(72),且隔板(72)的顶部一侧与另一侧烟道壳体(71)的顶部内壁设置有过滤层组(73),所述过滤层组(73)由四层薄膜滤网相互贴合设置而成,且过滤层组(73)下方的隔板(72)上嵌设有引风机(74)的进气管,所述引风机(74)位于隔板(72)下方的烟道壳体(71)的底部内壁一侧,且引风机(74)的出风管通过排风罩(75)与外部连接。3.根据权利要求2所述的一种次氧化锌的焙烧设备,其特征在于:所述烟道壳体(71)的顶部嵌设有进料管(10),且进料管(10)的尾端与窑体(6)内部连通,所述进料管(10)位于过滤层组(73)上方。4.根据权利要求2所述的一种次氧化锌的焙烧设备,其特征在于:所述排风罩(75)贯穿烟道壳体(71)的一侧内壁,且连接处设置有过滤网(76)。5.根据权利要求1所述的一种次氧化锌的焙烧设备,其特征在于:所述润滑组件(8)由润滑壳体(81)、减速电机(82)、锥齿轮副(8