一种氨纶的干法连续聚合生产系统及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115738961A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211200635.7(22)申请日2022.09.29(71)申请人杭州青云新材料股份有限公司地址311209浙江省杭州市萧山区衙前镇纺织工业园区(72)发明人秦春(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266专利代理师沈相权詹雨露(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F31/42(2022.01)B01F27/90(2022.01)B01F35/10(2022.01)B01F35/00(2022.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种氨纶的干法连续聚合生产系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种氨纶的干法连续聚合生产系统及其方法，包括底座和设置在底座上方的反应罐，所述底座的顶部固定有支架，所述反应罐固定安装在支架的顶部，所述支架的顶部固定有折板，所述反应罐的表面连通有进料管，所述反应罐的表面还连通有排料管，本发明涉及氨纶技术领域。该氨纶的干法连续聚合生产系统及其方法，通过启动伺服电机，通过驱动轴带动斜条块转动，在滚珠的配合下，进而带动摇摆杆摆动，同时在斜齿轮和圆台齿轮块配合，使得摇摆杆能进行自转，进而带动主搅拌桨转动进行搅拌工作，整个搅拌结构更加新颖，可提高原料的混合效率，使得原料能混合更加充分，即使断电状态下也能进行搅拌，使用局限性小。CN115738961ACN115738961A权利要求书1/2页1.一种氨纶的干法连续聚合生产系统，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的反应罐(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支架(3)，所述反应罐(2)固定安装在支架(3)的顶部，所述支架(3)的顶部固定有折板(4)，所述反应罐(2)的表面连通有进料管(5)，所述反应罐(2)的表面还连通有排料管(6)，所述折板(4)与反应罐(2)之间设置有用于对预聚合反应物进行搅拌的搅拌组件(7)，所述底座(1)上设置有辅助联动搅拌机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶的干法连续聚合生产系统，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括设置在反应罐(2)内部的圆台齿轮块(71)，所述圆台齿轮块(71)顶部的两侧均固定有吊杆(72)，所述吊杆(72)的顶端贯穿反应罐(2)并固定在折板(4)的下方，所述反应罐(2)的内部设置有圆板(73)，所述圆板(73)的两侧均固定有折条(74)，两个所述折条(74)的一端均贯穿反应罐(2)并固定在折板(4)的侧面，所述圆板(73)的顶部贯穿安装有滚珠(75)，所述滚珠(75)上贯穿固定有摇摆杆(76)，所述摇摆杆(76)的表面固定有与圆台齿轮块(71)相啮合的斜齿轮(77)，所述摇摆杆(76)的表面设置有主搅拌桨(78)，所述圆台齿轮块(71)上设置有用于对摇摆杆(76)进行驱动的驱动组件(79)，所述主搅拌桨(78)通过定位组件(710)安装在摇摆杆(76)的表面。3.根据权利要求2所述的一种氨纶的干法连续聚合生产系统，其特征在于：所述驱动组件(79)包括固定在折板(4)顶部的伺服电机(791)，所述伺服电机(791)的输出轴一端固定有驱动轴(792)，所述驱动轴(792)的底端依次贯穿折板(4)、反应罐(2)、圆台齿轮块(71)并延伸至圆台齿轮块(71)的下方，所述驱动轴(792)的表面固定有斜条块(793)，所述摇摆杆(76)转动贯穿在斜条块(793)上。4.根据权利要求3所述的一种氨纶的干法连续聚合生产系统，其特征在于：所述定位组件(710)包括固定在摇摆杆(76)表面的安装套(7101)，所述主搅拌桨(78)的一端固定有与安装套(7101)配合使用的安装柱(7102)，所述安装柱(7102)的表面固定有插块(7103)，所述安装套(7101)的内壁开设有与插块(7103)相适配的插槽(7104)，所述安装套(7101)的内壁还开设有与插槽(7104)连通的旋转槽(7105)，所述安装套(7101)的内壁还开设有与旋转槽(7105)连通的定位槽(7106)，所述安装柱(7102)的一端固定有磁片一(7107)，所述安装套(7101)的内壁固定有与磁片一(7107)配合使用的磁片二(7108)。5.根据权利要求4所述的一种氨纶的干法连续聚合生产系统，其特征在于：所述辅助联动搅拌机构(8)包括固定在底座(1)顶部的U型板(81)，所述U型板(81)内壁的两侧之间转动有摆板(82)，所述驱动轴(792)的表面固定有皮带轮一(83)，所述支架(3)上转动贯穿有竖轴(84)。6.根据权利要求5所述的一种氨纶的干法连续聚合生产系统，其特征在于：所述竖轴(84)的表面固定有皮带轮二(85)，所述皮带轮一(83)与