一种氨纶连续聚合生产装置及聚合方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115501842A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211311038.1(22)申请日2022.10.25(71)申请人诸暨清荣新材料有限公司地址311899浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道聚力路3号(72)发明人张学锋程坤夏庄道飞阮力丰王程(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266专利代理师沈相权詹雨露(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01J4/02(2006.01)C08G18/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种氨纶连续聚合生产装置及聚合方法(57)摘要本发明公开了一种氨纶连续聚合生产装置及聚合方法，包括进料罐和聚合罐，本发明涉及氨纶加工技术领域。该氨纶连续聚合生产装置及聚合方法，通过设置有定量进料机构，利用气缸带动活塞杆的移动，实现堵塞板向下移动的落料操作，并配合传动组件和啮合组件实现拨料组件中扫动板和扫动刷的扫料储料操作，然后带动十字混合板转动，实现混合搅拌的操作，同时活塞杆的移动同步带动了下移杆在竖直转轴的表面竖直向下移动，使得落入的添加物能够深入混合产品的内部，以此完成了产品扫料、储料、定量落料、向下压料和混合搅拌的同步操作，极大的提高了加工的效率，并且使得加工的精度和效果得以提高，以此提高聚合后产品的质量。CN115501842ACN115501842A权利要求书1/2页1.一种氨纶连续聚合生产装置，包括进料罐(1)和聚合罐(2)，所述聚合罐(2)的表面固定连接有支撑架(3)，其特征在于：所述聚合罐(2)中设置有定量进料机构(4)；所述定量进料机构(4)中包括气缸(41)，所述气缸(41)通过支撑板(42)固定安装在聚合罐(2)的内壁，所述进料罐(1)的内部开设有落料槽(43)，所述聚合罐(2)且位于落料槽(43)的下方固定安装有储料罐(49)，所述气缸(41)的顶部滑动连接有活塞杆(410)，所述活塞杆(410)的顶部固定连接有堵塞板(411)，所述活塞杆(410)的表面通过传动组件(44)使得传动转轴(412)在进料罐(1)的表面贯穿转动，所述传动转轴(412)的表面通过啮合组件(45)使得竖直转轴(413)在进料罐(1)上通过转动轴承转动，所述竖直转轴(413)的表面设置有拨料组件(46)，且竖直转轴(413)的底端且位于聚合罐(2)的内部设置有混合移动组件(47)，所述储料罐(49)的表面开设有出料槽(414)，所述落料槽(43)的内部设置有挡料组件(48)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述挡料组件(48)中包括挡料板(48‑1)，所述落料槽(43)的内表面开设有平移槽(48‑2)，所述挡料板(48‑1)的表面与落料槽(43)的内表面滑动连接，且挡料板(48‑1)和落料槽(43)之间固定连接有拉伸弹簧(48‑3)，所述挡料板(48‑1)的一端固定连接有拉动绳(48‑4)。3.根据权利要求2所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述拉动绳(48‑4)的一端与堵塞板(411)的表面固定连接，所述聚合罐(2)的内壁转动连接有承载轴(48‑5)，所述承载轴(48‑5)的表面固定连接有支撑轮(48‑6)，所述支撑轮(48‑6)的表面与拉动绳(48‑4)的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述传动组件(44)中包括支撑转轴(44‑1)，且支撑转轴(44‑1)与聚合罐(2)的内壁贯穿转动，所述支撑转轴(44‑1)的表面固定连接有传动齿轮(44‑2)，所述活塞杆(410)的表面固定连接有传动齿条(44‑3)。5.根据权利要求4所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述传动齿轮(44‑2)和传动齿条(44‑3)的表面啮合，所述支撑转轴(44‑1)的表面且位于传动齿条(44‑3)的一侧固定连接有驱动轮(44‑5)，所述传动转轴(412)的表面固定连接有传动轮(44‑6)，所述驱动轮(44‑5)和传动轮(44‑6)的表面通过传动带(44‑4)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述啮合组件(45)中包括第一锥齿轮(45‑1)和第二锥齿轮(45‑2)，所述第一锥齿轮(45‑1)固定安装在传动转轴(412)的表面，所述第二锥齿轮(45‑2)固定安装在竖直转轴(413)的表面，所述第一锥齿轮(45‑1)和第二锥齿轮(45‑2)的表面相啮合。7.根据权利要求6所述的一种氨纶连续聚合生产装置，其特征在于：所述拨料组件(46)中包括扫动板(46‑1)，所述扫动板(46‑1)固定安装在竖直转轴(413)的表面，所述扫动板(46‑1)的底部固定连接有扫动