一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483855A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510964477.6(22)申请日2015.12.21(71)申请人长乐恒申合纤科技有限公司地址350218福建省福州市长乐市滨海工业区(72)发明人谷德强蒋同德陈利周荣昌马闯张国敏彭宽伟蒋泽强(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人宋连梅(51)Int.Cl.D01F6/94(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01D5/04(2006.01)C08J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法(57)摘要本发明提供了一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，所述方法为：1、预聚合工序；2、终聚扩链工序；3、加入添加剂改善原液使用性能；4、搅拌；5、过滤；6、纺丝。本发明能将没有反应完成的预聚物进行回收处理，这样不会产生二次环境污染；达到回收预聚物，化验取样混合胺、添加剂的目的。CN105483855ACN105483855A权利要求书1/1页1.一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤1、预聚合工序：回收在预聚合工序中排放的满足回收要求的摩尔比的预聚物，将满足回收要求的摩尔比的预聚物进行收集，在40～60度环境中密闭存放，根据温度条件进行设定反应时间，最终制得满足回收要求的预聚物废液；步骤2、终聚扩链工序：先由化验进行预聚物废液的NCO指标检测，根据检测指标确认终聚扩链工序工艺条件，将获得定量的DMAC溶剂加入一预聚物废液回收罐内，然后将所述的预聚物废液经过滤后加入所述预聚物废液回收罐，通过调节预聚物废液回收罐的搅拌转速进行充分溶解预聚物废液，再将调配好的化验取样混合胺加入所述预聚物废液回收罐内进行扩链反应，并最终完成终聚扩链工序的反应；步骤3、加入添加剂改善原液使用性能：将化验取样产生的添加剂按照计算量添加到所述预聚物废液回收罐内；步骤4、搅拌：通过充分的搅拌所述预聚物废液回收罐中的液体制得含固量在30～40％，粘度在1000～5000泊的纺丝原液；步骤5、过滤：对制得的纺丝原液进行过滤，保证满足干法纺丝工艺要求；步骤6、纺丝：将制得的纺丝原液通过废液纺丝设备进行干法纺丝，同时纺制出氨纶丝产品，从而达到回收预聚物，化验取样混合胺、添加剂的目的。2.根据权利要求1所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述步骤6中纺丝原液纺丝进行干法纺丝后，其中的DMAC溶剂通过热风系统进行回收、精制处理达到循环使用。3.根据权利要求1所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述预聚物废液回收罐包括一罐体、环形喷淋管和搅拌电机，所述罐体上设置有一罐盖，所述罐盖上设置有一支撑架，所述支撑架上设置有一减速机，所述搅拌电机置于减速机上，且搅拌电机与减速机固定连接，所述减速机下方连接有一搅拌轴，所述搅拌轴置于支撑架内，且搅拌轴贯穿罐盖延伸至罐体内；所述罐盖上设置有一溶剂加料口，所述罐体上设置混合胺加料口和预聚物加料口；所述罐体内侧壁上设置有一混合胺进料管，该混合胺进料管与混合胺加料口连接，所述搅拌轴穿过所述环形喷淋管，且环形喷淋管与所述混合胺进料管连接，所述混合胺进料管将环形喷淋管进行悬空设置，所述环形喷淋管下方开设有复数个孔洞；所述搅拌轴底部设置有一搅拌组件。4.根据权利要求3所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述罐盖上设置有一视镜。5.根据权利要求3所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述罐体底部设置有一排料口。6.根据权利要求3所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述搅拌组件为方形框体。7.根据权利要求3所述的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法，其特征在于：所述预聚物废液回收罐还包括一循环利用单元，所述循环利用单元包括原液加入斗和移料泵；所述罐体底部排料口通过一第一管道与移料泵连接，所述第一管道中部设置有所述原液加入斗，且原液加入斗位于罐体和移料泵之间，所述移料泵经一第二管道与罐盖上自循环口连接。2CN105483855A说明书1/4页一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法技术领域[0001]本发明涉及纺丝技术领域，特别涉及一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法。背景技术[0002]在氨纶生产中涉及废液回收的主要以终聚物(聚氨酯脲)为对象进行废液回收，只经过简单的搅拌、混合、储存、过滤后制得原液，通过干法纺丝技术进行纺丝成型，从而达到溶剂回收并生产出氨纶丝。回收对象主要针对氨纶生产后道工序已经反应结束的废液(即聚氨酯脲)。[0