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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111804123A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010522270.4(22)申请日2020.06.10(71)申请人新郑市永兴工贸有限公司地址451151河南省郑州市新郑市梨河镇梨河村(72)发明人王伟杰冯晶晶(74)专利代理机构成都熠邦鼎立专利代理有限公司51263代理人严九洲(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)B01D53/68(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种苯甲酰氯生产废气回收方法(57)摘要本发明提供了一种苯甲酰氯生产废气回收方法,一种苯甲酰氯生产废气回收方法,包括如下步骤:(1)冷却分离:主要完成对苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气进行分离,主要包括以下步骤;a)将苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气输送到冷却分离塔内部进行冷却分离。有益效果在于:本发明采用三级石墨降膜吸收和一级石灰水中和吸收后,其废弃中HCI尾气排放量可以远远高于有关标准的要求,废气吸收效果好,通过连续性的向石灰水吸收塔内部注入石灰水溶液,确保石灰水溶液的PH值维持在一个稳定的范围内,增强对HCL气体的吸收率,通过在初始阶段设置冷却分离工序,可以对废气中携带的苯甲酰氯进行冷却收留收回再利用,提高成品的利用率。CN111804123ACN111804123A权利要求书1/1页1.一种苯甲酰氯生产废气回收方法,其特征在于:包括如下步骤:冷却分离:主要完成对苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气进行分离,主要包括以下步骤:将苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气输送到冷却分离塔内部进行冷却分离;冷却分离后的苯甲酰氯溶液进行二次提纯利用,分离后的废气输送到下一道回收工序中进行进一步回收;石墨降膜吸收塔吸收:将步骤(1)中分离得到的废气输送到石墨降膜吸收塔内部吸收,主要包括以下步骤:一级吸收:通过气液分布器使所述步骤(1)中分离出来的废气呈均匀分布状态进入配液管,使得废气沿切向进入,在管内形成螺旋状扰动液膜下降到吸收冷却段;二级吸收:下降至吸收冷却段的吸收液沿着列管式和圆孔式石墨热交换器的管内壁呈膜状流下,易溶于吸收液的气体同向流动,与吸收液充分接触,被吸收,溶解热通过间壁传递给冷却液带出设备,未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器;三级吸收:气液分离器分离后,气体被送往下一道工序,产品输入到储存槽内部储存;石灰水吸收:将经过步骤(2)吸收后的残余废气输送到石灰水吸收塔内部,进行吸收,通过酸碱中和反应,可以确保废气中HCL气体的吸收比较完全;吸收溶液回收利用:将步骤(3)中吸收完废气的石灰水进行回收利用。2.权利要求1中任一项所述的一种苯甲酰氯生产废气回收方法,其特征在于:所述步骤(1)中冷却吸收塔的冷却温度不低于零下30°;所述步骤(3)中的石灰水吸收塔内部设有PH值检测仪,同时连续性的向石灰水吸收塔内部注入石灰水溶液,确保石灰水溶液的PH值维持在一个稳定的范围内。2CN111804123A说明书1/3页一种苯甲酰氯生产废气回收方法技术领域[0001]本发明属于苯甲酰氯生产技术领域,尤其是涉及一种苯甲酰氯生产废气回收方法。背景技术[0002]苯甲酰氯,无色液体,有刺激性气味。溶于乙醚、氯仿和苯。遇水或乙醇逐渐分解,生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢。苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体,其制备方法有以下几种。(1)光气法:将苯甲酸加热熔融,于140~150℃通入光气,通入一定量后达终点,用氮气赶光气,尾气吸收破坏,最后产品经减压蒸馏而得。(2)三氯化磷法:将苯甲酸溶于甲苯等溶剂中,滴加三氯化磷,滴完后反应数小时,蒸馏脱去甲苯,再蒸出成品。(3)三氯甲基苯法:将甲苯进行侧链氯化,然后水解得产品,在对苯甲酰氯生产过程中产生的废气需要进行回收利用。[0003]但是现有的苯甲酰氯生产过程中产生的废气回收方法中,废气的回收利用率较低,同时,在吸收过程中,碱液会随着吸收的进行而导致吸收率大大降低,而且废气中会带有部分的苯甲酰氯溶液,废气吸收过程中会造成苯甲酰氯溶液的浪费。发明内容[0004]有鉴于此,本发明旨在提出一种苯甲酰氯生产废气回收方法。[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种苯甲酰氯生产废气回收方法,包括如下步骤:(1)冷却分离:主要完成对苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气进行分离,主要包括以下步骤:a)将苯甲酰氯在氧化和水解过程中产生的废气输送到冷却分离塔内部进行冷却分离;b)冷却分离后的苯甲酰氯溶液进行二次提纯利用,分离后的废气输送到下一道回收工序中进行进一