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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111850321A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010755291.0(22)申请日2020.07.31(71)申请人云南锡业股份有限公司锡业分公司地址661017云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自经济技术开发区冶金材料加工区云锡产业园区5号路1号云南锡业股份有限公司锡业分公司(72)发明人张璋王彦坤杨从兴刘庆东周先辉李鹏程李正永(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人杨建李云(51)Int.Cl.C22B25/02(2006.01)C22B25/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种降低锡精炼渣中锡含量的方法(57)摘要本发明公开了一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,在锡火法精炼除杂反应充分进行后,通过在精炼锅出渣前加入松香,以改善浮渣的流动性,使一部分机械夹杂锡又回到锡液中,在确保精炼脱杂效果满足生产要求的前提下,捞出的精炼渣含锡下降10~20个质量百分点。本发明使得锡精炼渣的机械夹杂锡量显著下降,提高了粗锡除铁、砷、铜、锑过程中的锡直收率,降低了锡精炼渣渣含锡,从而使锡精炼及锡渣处理两方面的经济效益都得到提升。CN111850321ACN111850321A权利要求书1/1页1.一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,其特征在于,所述方法为:在锡火法精炼除杂反应充分进行后,通过在精炼锅出渣前加入添加剂,以改善浮渣的流动性,使一部分机械夹杂锡又回到锡液中,在确保精炼脱杂效果满足生产要求的前提下,捞出的精炼渣含锡下降10~20个质量百分点。2.根据权利要求1所述的一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,其特征在于:加入的添加剂为松香,加入量为处理粗锡量的1wt.‰~5wt.‰。3.根据权利要求1或2所述的一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,其特征在于,所述添加剂的加入方式为:1)将锡火法精炼锅中的温度控制在240~360℃;2)将松香捣碎后均匀地加入锡火法精炼锅中,搅拌反应5~15min后捞渣。4.根据权利要求3所述的一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,其特征在于,捣碎后的松香粒度小于3mm。5.根据权利要求3所述的一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,其特征在于,所述方法用于加锯木屑的凝析法除铁砷过程、离心机熔析法除铁砷过程、加硫除铜过程及加铝除砷锑过程。2CN111850321A说明书1/3页一种降低锡精炼渣中锡含量的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种降低锡精炼渣中锡含量的方法。背景技术[0002]粗锡中的铁、砷、铜、锑四种杂质一般通过火法精炼的方式除去,主要工艺过程为熔析法除铁砷、凝析法除铁砷、加硫除铜及加铝除砷锑,这些火法精炼过程产生的精炼锡渣往往含有大量的机械夹杂金属锡。精炼锡渣中包含大量机械夹杂锡的主要原因为:精炼除杂过程形成于锡液表面的浮渣粘度较大,流动性较差,所以在捞渣过程中浮渣就会裹挟大量金属锡而进入精炼渣中,导致降低锡精炼直收率,加大锡精炼渣处理量,从而影响整体锡冶炼经济效益。一般凝析法产出的炭渣含锡65wt.%~76wt.%,离心机熔析法产出的离心析渣含锡38wt.%~49wt.%,加硫除铜产出的硫渣含锡55wt.%~65wt.%,加铝除砷锑产出的铝渣含锡60wt.%~70wt.%。[0003]由于锡火法精炼除杂主要利用杂质元素或杂质化合物与锡熔点的差异原理来实现除杂过程,所以在火法精炼除去粗锡中铁、砷、铜、锑几种杂质的过程中,精炼温度控制都比较严格,因此想通过常规的调整精炼温度改善锡液及浮渣流动性,从而在捞渣过程中减少机械夹杂锡量也难以实现。为降低锡火法精炼机械夹杂锡量,找到一种改善精炼浮渣流动性,降低浮渣机械夹杂锡量,从而降低锡精炼渣中锡含量的方法显得尤为必要。发明内容[0004]基于上述现有技术中存在的问题,本发明在确保锡精炼除杂效果不受影响的前提下,提供了一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,用于改善锡精炼渣机械夹渣锡量大的问题。[0005]本发明是通过如下技术方案予以实现的:[0006]一种降低锡精炼渣中锡含量的方法,所述方法为:在锡火法精炼除杂反应充分进行后,通过在精炼锅出渣前加入添加剂,以改善浮渣的流动性,使一部分机械夹杂锡又回到锡液中,在确保精炼脱杂效果满足生产要求的前提下,捞出的精炼渣含锡下降10~20个质量百分点。[0007]较佳地,加入的添加剂为松香,加入量为处理粗锡量的1wt.‰~5wt.‰。[0008]较佳地,所述添加剂的加入方式为:1)将锡火法精炼锅中的温度控制在240~360℃;2)将松香捣碎后均匀地加入锡火法精炼锅中,搅拌反应5~15min后捞渣。[0009]较佳地,捣碎后的松香粒度小于3mm。[0010]较佳地,所述