一种从锡渣中回收锑锡铅的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114836628A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210418947.9C22B30/02(2006.01)(22)申请日2022.04.20C22B13/00(2006.01)C22B58/00(2006.01)(71)申请人柳州华锡有色设计研究院有限责任C22B1/11(2006.01)公司地址545616广西壮族自治区柳州市柳东新区初阳路19号A区厂房3栋230号(72)发明人赵鹏吴伯增邓久帅魏宗武胡明振林成旭覃祚明农永萍覃伟明(74)专利代理机构广西南宁公平知识产权代理有限公司45104专利代理师黄永校(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B25/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种从锡渣中回收锑锡铅的方法(57)摘要一种从锡渣中回收锑锡铅的方法，是将含锡、锑、铅、铟、砷氧化物的锡渣粉末，用盐酸、氯化钠、水合肼混合液作为浸出液，进行电位控制两段逆流还原浸出锑，一段浸出液中和水解产出粗锑白，二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，浸铅后渣洗钠得含锡49.52～55.69wt％、含铟1.04～1.2wt％的高铟锡精矿。粗锑白、粗氯化铅纯度分别为93.58wt％、99.67wt％，锡、锑、铅、铟直收率分别高达98.68wt％、84.616wt％、95.136wt％、95.3wt％，本发明具有流程短、分离效果好、工作环境好等优点。CN114836628ACN114836628A权利要求书1/1页1.一种从锡渣中回收锑锡铅的方法，其特征在于，包括如下步骤：将含锡、锑、铅、铟、砷氧化物的锡渣粉末，用盐酸、氯化钠、水合肼混合液作为浸出液，进行电位控制两段还原浸出锑，一段浸出液中和水解、沉淀物碱浸脱砷产出粗锑白，二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，浸铅后渣洗钠得高铟锡精矿。2.根据权利要求1所述的从锡渣中回收锑锡铅的方法，其特征在于：所述电位控制两段逆流还原浸出锑，是将粒径为0.075～0.125mm的锡渣浆化后，分两段还原浸出，一段浸出液固比为4～6∶1，浸出剂中盐酸含量为200～300g/L，氯化钠量为锡渣的1～20wt％，用水合肼控制体系的电位为250～350mv，80℃浸出1.5小时，90℃浸出1.5小时，过程补水采用2.75N盐酸，浸完过滤毕，浸出渣用pH＜1的开水洗1～4次，洗后的一段浸出渣送往二段浸锑，二段浸锑条件为液固比3‑10∶1，盐酸含量为32～37wt％，氯化钠用量为一段浸出渣的1‑20wt％，用水合肼调至浸出电位为250‑350mv，80℃浸出1.5小时，85‑90℃浸出3小时，过程补水采用2.75N盐酸。3.根据权利要求1所述的从锡渣中回收锑锡铅的方法，其特征在于：所述一段浸出液中和水解、沉淀物碱浸脱砷产出粗锑白是将一段浸出液与一段浸出渣的洗涤液，在25～90℃条件下，用5‑12wt％的NaOH液中和至pH1‑3，反应时间2‑4小时，滤出沉淀物后，滤液用5‑12wt％的NaOH液中和至pH＝14，在液固比2‑5∶1，80‑90℃条件下，搅洗2‑4小时，滤出物干燥即得粗锑白。4.根据权利要求1所述的从锡渣中回收锑锡铅的方法，其特征在于：所述二段浸出渣用氯化钠溶液浸出铅，浸铅后液冷却结晶得粗氯化铅，是将二段浸锑所得浸出渣在氯化钠250‑300g/L，盐酸50‑100g/L，液固比为6‑10∶1，90～98℃条件下，浸出1～2小时，过滤后，浸铅后渣送洗钠，浸铅后液冷却至10‑25℃结晶，滤出结晶，用开水洗1‑4次，滤出物干燥即为粗氯化铅。5.根据权利要求1所述的从锡渣中回收锑锡铅的方法，其特征在于：所述浸铅后渣洗钠得高铟锡精矿，是将浸铅后渣按液固比3‑8∶1用水洗涤，常温搅拌，每次洗0.5～1小时，倾析洗1‑4次，过滤淋洗1‑2次，洗后滤渣干燥得高铟锡精矿。2CN114836628A说明书1/8页一种从锡渣中回收锑锡铅的方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域，具体是一种从锡渣中回收锑锡铅的方法。背景技术[0002]脆硫铅锑矿火法冶炼流程的粗合金吹炼过程，产出一种脱锡吹炼熔渣叫锡渣，该渣含锡、锑、铅、铟、砷分别高达10～15wt％、20～40wt％、10～30wt％、0.1～0.3wt％、1～3wt％。在此之前，一直没有从该渣综合回收锡、铟的好方法，只好将该渣堆存或者返回鼓风炉或反射炉处理，使得铅、锑直收率降低、生产成本增高，同时损失了锡、铟资源。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种从锡渣中回收锑锡铅的方法，它能够从复杂锡渣中回收锑锡铅，流程短、分离效果好、工作环境好。[0004]本发明通过以下技术方案达到