一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112322843A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011306254.8(22)申请日2020.11.20(71)申请人青岛特殊钢铁有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区泊里镇集成路1886号(72)发明人张虎杨尚堃肖超姜超侯世耀李永辉李崇建郝文权(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人苗颖(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法(57)摘要本发明提供了一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法，在RH真空脱气环节，达到该钢种脱真空工艺要求后，逐步降低真空泵抽气强度、降低钢水极限真空度在20‑35kpa，至钢水恰好仍能循环，于真空斗中加入氮化合物，钢水循环1次后，关闭真空泵，破真空，破真空后进行5min以上的钢包底吹氩。使用本发明的RH增氮方法，对RH使用氮化合金前、后进行取样分析，氮化合金氮元素的回收率稳定在40％‑50％范围内，较为精确，且回收率较稳。CN112322843ACN112322843A权利要求书1/1页1.一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法，其特征在于：在RH真空脱气环节，达到该钢种脱真空工艺要求后，逐步降低真空泵抽气强度、降低钢水极限真空度在20-35kpa，至钢水恰好仍能循环，于真空斗中加入氮化合物，钢水循环1次后，关闭真空泵，破真空。2.根据权利要求1所述的适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法，其特征在于：RH破真空后进行5min以上的钢包底吹氩。2CN112322843A说明书1/2页一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法。背景技术[0002]氮在钢中可以起到提高钢种的硬度、强度、细化晶粒，提高低温韧性和焊接性，增加时效敏感性等作用。同时对比其他合金元素，氮还具有环保及价格低廉的特性。近年来由于钢材冶炼和轧制技术的巨大进步，非调质钢、高强度钢等相对高端的品种市场需求量越来越大，而此类二钢种中的部分钢种往往会在生产过程添加适量氮元素，以提升产品性能。[0003]而现阶段普遍使用的增氮方式均存在一定限制：[0004]在转炉、LF添加氮化合金，回收率较低(不同氮化合金回收率略有不同，回收率一般＜20％)，且波动较大；[0005]在LF使用氮气作为底吹气体，增氮速率低，回收率较低且波动大，试验过程中存在不增氮现象；[0006]RH循环气体使用氮气，回收率较为平稳，但增氮速率较低，且随时间推移回收率有下降趋势。[0007]故在一些氮含量要求较高的钢种中，以上方式无法完全满足生产需求。发明内容[0008]本发明提供了一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法，用以解决现有增氮方法存在的回收率低、且波动大，增氮速率较低等问题。[0009]本发明提供的一种适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法，在RH真空脱气环节，达到该钢种脱真空工艺要求后，逐步降低真空泵抽气强度、降低钢水极限真空度在20-35kpa，至钢水恰好仍能循环，于真空斗中加入氮化合物，钢水循环1次后，关闭真空泵，破真空。[0010]优选的，RH破真空后进行5min以上的钢包底吹氩。[0011]本发明的有益效果：[0012]使用本发明的RH增氮方法，对RH使用氮化合金前、后进行取样分析，氮化合金氮元素的回收率稳定在40％-50％范围内，较为精确，且回收率较稳。具体实施方式[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，不能理解为对本发明具体保护范围的限定。[0014]本实施例的适合于氮含量较高钢种的RH增氮方法为在RH真空脱气环节，达到该钢种脱真空工艺要求后，逐步降低真空泵抽气强度、降低钢水极限真空度在20-35kpa，至钢水恰好仍能循环，于真空斗中加入氮化合物，钢水循环1次后，关闭真空泵，破真空。此刻氮化3CN112322843A说明书2/2页合金在钢水中并不均匀，须进行钢包底吹氩适当时间(根据不同厂家钢包设计不同，时间有所差异)后方可进行浇注。此处不建议使用氮气进行钢包底吹，因其回收率不稳定可能影响最终增氮结果。本实施例破真空后进行5min的钢包底吹氩。[0015]实施例1：[0016]某炼钢厂100tRH生产38MnS6过程中，RH使用氩气循环，循环将结束时取样检验钢中氮含量为40ppm，降低极限真空度至20kPa，加入250kg高氮铬铁(吨钢2.5kg)，循环30s后关闭真空泵，钢包底吹氩5m