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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112403507A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号201910771257.XC10G47/20(2006.01)(22)申请日2019.08.20(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号申请人中国石油大学(华东)(72)发明人刘欣梅曾洪量张瑛梅刘振张占全孙发民阎子峰(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人姚亮张德斌(51)Int.Cl.B01J29/16(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01J37/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其应用(57)摘要本发明提供了一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其应用。该催化剂是由金属组分通过等体积浸渍法负载于酸性载体上制备得到的,其中,以重量百分比计,所述酸性载体的原料包括无机酸碱改性的Y型分子筛、大孔氧化铝和粘接剂,将上述原料混合成浆后挤条成型,干燥、烘焙得到所述酸性载体。本发明还提供了上述催化剂在多产石脑油型加氢裂化中的应用,其中,所述催化剂在进行加氢裂化反应前,通过预硫化使所述金属组分中的金属氧化物转化为金属硫化物。本发明提供的多产石脑油型加氢裂化催化剂具有明显的增产石脑油特征,其对石脑油的选择性最高为76.8%,对石脑油收率最高可达到61.5%。CN112403507ACN112403507A权利要求书1/1页1.一种多产石脑油型加氢裂化催化剂,其中,该催化剂是由金属组分通过等体积浸渍法负载于酸性载体上制备得到的;以重量百分比计,所述酸性载体的原料包括无机酸碱改性的Y型分子筛20-40%、大孔氧化铝50-70%和粘结剂5-10%,各成分的百分比之和为100%,将上述原料均匀混合成浆后挤条成型,干燥烘焙后得到所述酸性载体。2.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述金属组分包含钨和镍,其中W:Ni的原子比为0.5:1-1.5:1。3.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述无机酸碱改性的Y型分子筛由以下步骤制备:(1)将工业级USY分子筛和无机酸溶液混合,搅拌后得到混合溶液;(2)向步骤(1)所得到的混合溶液中添加无机碱溶液,搅拌后得到混合物;(3)用去离子水将步骤(2)得到的混合物洗涤、过滤、干燥后得到无机酸碱改性的Y型分子筛。4.根据权利要求3所述的催化剂,其中,步骤(1)中所述的无机酸包括硝酸、盐酸、氢氟酸中的一种。5.根据权利要求3所述的催化剂,其中,步骤(2)中所述的无机碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种。6.根据权利要求3所述的催化剂,其中,所述无机酸溶液的浓度为0.1-1mol/L。7.根据权利要求3所述的催化剂,其中,所述无机碱溶液的浓度为0.1-2mol/L。8.根据权利要求3所述的催化剂,其中,所述工业级USY分子筛与所述无机酸的固液质量比为1:5-1:10,所述工业级USY分子筛与所述无机碱的固液质量比为1:5-1:10。9.根据权利要求3所述的催化剂,其中,步骤(1)中所述搅拌的温度为80-100℃,步骤(2)中所述搅拌的温度与步骤(1)中所述搅拌的温度相同。10.根据权利要求3所述的催化剂,其中,步骤(1)中所述搅拌的时间为2-8小时,步骤(2)中所述搅拌的时间为0.5-4小时。11.权利要求1-10任一项所述的催化剂在多产石脑油型加氢裂化中的应用,其中,所述催化剂在进行加氢裂化反应前,通过预硫化使所述金属组分中的金属氧化物转化为金属硫化物。2CN112403507A说明书1/6页一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其应用技术领域[0001]本发明涉及催化材料合成、能源化工领域,尤其涉及一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其应用。背景技术[0002]随着我国市场对高辛烷值汽油和乙烯产品的需求量明显增长,催化重整和乙烯装置加工能力迅速增加,导致石脑油和乙烯裂解料的严重缺乏。开发多产石脑油型加氢裂化催化剂能够缓解目前的供需矛盾,在生产优质重整原料(石脑油)和乙烯裂解原料(加氢尾油)方面具有特殊的优势。加氢裂化重石脑油芳潜高,是优质重整进料,尾油BMCI值低可作为蒸汽裂解制乙烯的原料,同时可以兼产高烟点优质3号喷气燃料和满足欧IV标准要求的清洁柴油产品。[0003]新型催化剂需要在保持现有催化剂的高活性的基础上,提高催化剂对石脑油馏分的选择性,减少干气、液化气等副产品,并降低化学氢耗。加氢裂化催化剂是具有加氢和裂化活性的双功能催化剂,两种功能必须协同作用,共同实现催化剂的高活性、轻质油的高选择性、合理的产品分布和产品的高清洁性。在确定加氢组分的前提下,最大可能地优化酸性组分是优化整个加氢裂化催化剂性能的关键。Y型分子筛是常用的酸