一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112474057A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011239134.0(22)申请日2020.11.09(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人吴宁陈福林李硕蔡先炎杨道广(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人张元李红萧(51)Int.Cl.B03D1/00(2006.01)B02C17/20(2006.01)B03D1/14(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图1页(54)发明名称一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法(57)摘要本发明公开了一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法，包括以下步骤：将含硫钒钛铁精矿配制成矿浆；对矿浆进行第一粗选浮选，得到第一粗选浮选精矿和第一粗选浮选尾矿；对第一粗选浮选尾矿进行第一扫选浮选，得到第一扫选浮选精矿和第一扫选浮选尾矿；将第一粗选浮选精矿和第一扫选浮选精矿合并并且进行磨矿，得到磨矿产品；对磨矿产品进行第二粗选浮选，得到第二粗选浮选精矿和第二粗选浮选尾矿；对第二粗选浮选精矿进行精选，得到硫钴精矿和第一中矿。本发明的方法具有硫钴精矿综合回收效果好，硫钴精矿中硫品位高、回收率高的优点。CN112474057ACN112474057A权利要求书1/1页1.一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含硫钒钛铁精矿配制成矿浆；(2)对步骤(1)中的矿浆进行第一粗选浮选，得到第一粗选浮选精矿和第一粗选浮选尾矿；(3)对步骤(2)中的第一粗选浮选尾矿进行第一扫选浮选，得到第一扫选浮选精矿和第一扫选浮选尾矿；(4)将步骤(2)中的第一粗选浮选精矿和步骤(3)中的第一扫选浮选精矿合并并且进行磨矿，得到磨矿产品；(5)对步骤(4)中的磨矿产品进行第二粗选浮选，得到第二粗选浮选精矿和第二粗选浮选尾矿；(6)对步骤(5)中的第二粗选浮选精矿进行精选，得到硫钴精矿和第一中矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：(7)对步骤(5)中的第二粗选浮选尾矿进行第二扫选浮选，得到第二中矿和第二扫选浮选尾矿；(8)将步骤(6)中的第一中矿和步骤(7)中的第二中矿合并返回至步骤(5)进行第二粗选浮选。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)还包括：将含硫钒钛铁精矿与水混合配制成固含量为25wt‑60wt％的矿浆。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中进行第一粗选浮选时，采用硫酸为pH调整剂，将矿浆的pH值调整为4‑6；采用重量比为10:1～1:1的黄药和丁铵黑药为捕收剂，黄药和丁铵黑药的用量为100‑500g/t；采用松醇油作为起泡剂，其用量为60‑80g/t。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中进行第一扫选浮选时，采用硫酸为pH调整剂，将第一粗选浮选尾矿矿浆的pH值调整为4‑6；采用重量比为10:1～1:1的黄药和丁铵黑药为捕收剂，黄药和丁铵黑药的用量为50～250g/t；采用松醇油作为起泡剂，其用量为30‑80g/t。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中进行第二粗选浮选时，采用硫酸为pH调整剂，将磨矿产品的pH值调整为4‑6；采用重量比为10:1～1:1的黄药和丁铵黑药为捕收剂，黄药和丁铵黑药的用量为50～200g/t；采用松醇油作为起泡剂，其用量为60‑80g/t。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(7)中进行第二扫选浮选时，采用硫酸为pH调整剂，将第二粗选浮选尾矿矿浆的pH值调整为4‑6；采用重量比为10:1～1:1的黄药和丁铵黑药为捕收剂，黄药和丁铵黑药的用量为25～100g/t；采用松醇油作为起泡剂，其用量为30‑80g/t。8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，采用机械搅拌浮选机为浮选设备进行第一粗选浮选、第二粗选浮选、第一扫选浮选、第二扫选浮选和精选。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，采用艾萨磨机作为磨矿设备进行磨矿，采用纳米陶瓷球作为磨矿介质，纳米陶瓷球的球径为0.5～5mm。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤(4)的磨矿产品中，细度为‑0.038mm的颗粒为磨矿产品总量的70wt‑95wt％。2CN112474057A说明书1/11页一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法技术领域[0001]本发明涉及矿物加工工程领域，具体涉及一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法。背景技术[0002]我国的攀西地区的钛资源储量约占我国的钛资源的储量三分之一，攀西地区是我国重要的钛资源开发利用的基地。攀西的铁、钛资源除含