碲铋锑物料的分离回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112662880A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011458661.0(22)申请日2020.12.11(71)申请人广东先导稀贵金属材料有限公司地址511500广东省清远市清新区禾云镇广东先导稀材股份有限公司A区、B区(72)发明人梁鉴华王波陈应红刘威陈秋旭(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人张向琨(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B30/02(2006.01)C22B30/06(2006.01)C01B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称碲铋锑物料的分离回收方法(57)摘要本公开提供一种碲铋锑物料的分离回收方法，其包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，至电位升至300～400mv停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。本公开的碲铋锑物料的分离回收方法中碲与铋、锑的分离效果好，可综合回收碲、铋、锑，回收率较高。CN112662880ACN112662880A权利要求书1/1页1.一种碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，至电位升至300～400mv停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。2.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤一中，碲铋锑物料粉碎过筛得到‑30目粉料。3.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，盐酸与硫酸体积比为(3.5:1)～(4:1)。4.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，混合酸H+浓度为3mol/L～6mol/L。5.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，搅拌反应的转速为300r/min～500r/min。6.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸按质量体积比为1g:(3～5)ml。7.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合后的加热温度为60℃～70℃。8.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，加入氧化剂后搅拌反应0.5h～1h。9.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤二中，氧化剂为氯酸钠、双氧水、高锰酸钾、氯酸钾中的一种或多种。10.根据权利要求1所述的碲铋锑物料的分离回收方法，其特征在于，在步骤三中，加入氢氧化钠后继续搅拌反应0.5h～1h。2CN112662880A说明书1/4页碲铋锑物料的分离回收方法技术领域[0001]本发明涉及冶金、化学领域，更具体的涉及一种碲铋锑物料的分离回收方法。背景技术[0002]碲、铋、锑合金是室温下性能优异的热电材料，利用其制成的热电器件能够实现热能与电能的相互转换，并在日常生活中得到了广泛应用。加工过程中产生大量的含碲铋锑的边角料，此外多年来积累了大量已失效的热电制冷器件中的碲铋锑废料。因此分离回收碲、铋、锑对于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染具有十分重要的意义。发明内容[0003]鉴于现有技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种碲铋锑物料的分离回收方法，其碲与铋、锑的分离效果好，可综合回收碲、铋、锑，回收率较高。[0004]为了实现上述目的，本公开提供了一种碲铋锑物料的分离回收方法，包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，至电位升至300～400mv停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。[0005]在一些实施例中，在步骤一中，碲铋锑物料粉碎过筛得到‑30目粉料。[0006]在一些实施例中，在步骤二中，盐酸与硫酸