一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306064A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910736239.8(22)申请日2019.08.09(71)申请人郴州市金贵银业股份有限公司地址423000湖南省郴州市苏仙区白露塘镇金贵银业股份有限公司研发中心(72)发明人李贵覃小龙谭霖尹涛(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B30/06(2006.01)C22B13/00(2006.01)C01B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法(57)摘要本发明涉及一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法；包括如下步骤：（1）破碎、球磨：碲铅渣破碎、球磨后用100目筛子筛分；（2）氧化酸浸；（3）水解沉铋；（4）还原沉碲；得到二氧化碲产品。本发明的方法解决了传统氧化精炼处理碲渣工艺冗长、碲回收率低、产生二次废渣等问题。CN110306064ACN110306064A权利要求书1/1页1.一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法，其特在在于包括如下步骤：（1）破碎、球磨：碲铅渣破碎、球磨后用100目筛子筛分；（2）氧化酸浸：筛分后的碲铅渣与一定浓度的盐酸溶液配浆，连续加入双氧水浸出，渣中的碲、铋进入溶液中，铅以固体形式进入渣中，实现碲、铋与铅的分离；浸出反应过程中，控制盐酸质量浓度为60-200g/L，浸出温度30-80℃、浸出时间2-8h，双氧水加入量为理论量的2-10倍，浸出反应结束后过滤，滤液进行水解沉铋，浸出渣投入铅冶炼系统还原炉中直接炼铅；（3）水解沉铋：向上述浸出液中加入NaOH溶液调节pH为2-3，控制水解温度70-90℃、水解时间1-2h，过滤、烘干后得到铋水解产品，滤液用于还原沉碲；（4）还原沉碲：向水解后的滤液中加入饱和亚硫酸钠溶液，控制亚硫酸钠加入量为理论量的1-2倍、还原温度60-80℃、还原时间1-3h，过滤、烘干后得到二氧化碲产品。2CN110306064A说明书1/3页一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法技术领域[0001]本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法。背景技术[0002]铋铅合金是贵铅氧化-还原熔炼工序处理后得到的产物，主要化学成分除铋、铅外，还包含碲、银、铜、锑等有价金属元素。真空蒸馏法是一种清洁、应用广泛的铋铅合金处理方法。铋铅合金真空蒸馏处理过程中，合金中的铋、铅等物质在真空条件下进入挥发项，银、铜等不易挥发的金属保留在残留物中，实现合金中铋、铅与银、铜的分离。[0003]真空蒸馏法处理含碲较高的铋铅合金时，碲与部分铅形成碲铅渣粘附在蒸发盘。碲铅渣成分波动较大，碲铅渣主要成分为Pb58-60%、Te24-33%、Bi15%。利用传统氧化精炼造碲渣的方法处理碲铅渣存在工艺冗长、碲损失大、碲直收率低等问题。[0004]2017年09月26日,中国发明专利申请公布号CN107201448A公开了一种高碲铜渣处理方法，它是采用高碲铜渣经破碎、球磨粒度80目以上,筛分后的高碲铜渣与硫酸溶液酸化配浆，再加入盐酸低酸浸出处理，然后分离液和渣，向浸出液中加入NaOH溶液水解沉铋：过滤，滤液进行水解沉铋，过滤、烘干后得到铋水解产品；低酸浸出的浸渣再加入盐酸处理，然后分离回收金、银、铅；分离溶液再铁粉置换沉锑：将置换处理后的分离渣加入NaoH溶液浸碲处理，浸碲处理后的分离液加入Na2S净化；再用硫酸中和沉碲，沉出二氧化碲。该技术方案为了达到沉碲目的，先将物料进行酸化，通过将有价金属溶解到酸性或碱性溶液中，然后对其进行深度净化、还原、沉淀，达到分离的目的；具体是采用多次盐酸浸出处理，又用NaOH浸碲处理；化工原料消耗大，工序复杂，工艺流程长、操作成本高。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法，实现碲铅渣中碲、铋、铅的高效回收，该工艺技术具有工艺流程短、操作成本低、回收率高等优点。[0006]上述的目的通过以下技术方案实现：一种从碲铅渣回收碲、铋、铅的方法，包括如下步骤：（1）破碎、球磨：碲铅渣破碎、球磨后用100目筛子筛分；（2）氧化酸浸：筛分后的碲铅渣与一定浓度的盐酸溶液配浆，连续加入双氧水浸出，渣中的碲、铋进入溶液中，铅以固体形式进入渣中，实现碲、铋与铅的分离；浸出反应过程中，控制盐酸质量浓度为60-200g/L，浸出温度30-80℃、浸出时间2-8h，双氧水加入量为理论量的2-10倍，浸出反应结束后过滤，滤液进行水解沉铋，浸出渣投入铅冶炼系统还原炉中直接炼铅；（3）水解沉铋：向上述浸出液中加入NaOH溶液调节pH为2-3，控制水解温度70-90℃、水解时间1-2h，过滤、烘干后得到铋水解产品，滤液用于还原沉碲；