一种真空速凝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112743056A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202110061669.1B22F9/04(2006.01)(22)申请日2021.01.18(71)申请人沈阳广泰真空科技有限公司地址110172辽宁省沈阳市沈抚新区同城路599号(72)发明人王吉刚刘顺钢富海军王玉鹏徐福兴(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)B22D11/16(2006.01)B22D11/124(2006.01)B22D2/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种真空速凝装置(57)摘要本发明公开了一种真空速凝装置，通过将浇注组件设在移动车上，并使移动车在熔炼室和准备室之间移动，同时，通过设置第一密封门和第二密封门，控制熔炼室和准备室连通、或使熔炼室和准备室隔成两个独立的腔室，进而方便对相互独立的熔炼室和准备室分别进行真空度的控制，以实现熔炼室内保持真空和气氛环境的情况下，将移动机构在熔炼室和准备室分隔成两个独立的腔室之间停留，进而方便了对位于准备室内的移动机构的维修和养护的同时，还能够完成在保证熔炼室真空或者惰性气氛环境不被破坏的条件下进行物料加热、熔炼和浇注过程。总之，本发明提供的真空速凝装置具有提高生产效率、增加产品性能、提高熔炼材料收率、降低劳动强度等优点。CN112743056ACN112743056A权利要求书1/2页1.一种真空速凝装置，其特征在于，包括：熔炼室，设有用于对物料进行加热和倾倒的感应器；准备室，与所述熔炼室连通；移动机构，包括移动车、以及设在所述移动车上的浇注组件，所述移动车可在所述熔炼室和所述准备室之间移动；第一密封门，当所述移动车移动至所述熔炼室内时，用于将所述熔炼室和所述准备室分隔成两个独立的腔室；第二密封门，当所述移动车移动至所述准备室内时，用于将所述熔炼室和所述准备室分隔成两个独立的腔室。2.根据权利要求1所述的真空速凝装置，其特征在于，所述浇注组件包括：水冷辊，设在所述移动车上；第一驱动部，包括第一电机和第一减速机，与所述水冷辊驱动连接，用于带动所述水冷辊轴向旋转；中间包，设在所述水冷辊靠近所述感应器的一侧；破碎机构，设在所述水冷辊的下方；第二驱动部，包括第二电机和第二减速机，与所述破碎机构驱动连接，用于带动所述破碎机构对经所述水冷辊浇注成的金属片进行破碎。3.根据权利要求2所述的真空速凝装置，其特征在于，所述第一驱动部和第二驱动部设在所述移动车靠近所述准备室的一端，当所述移动车移动至所述熔炼室内时，所述第一驱动部和第二驱动部均位于所述准备室内。4.根据权利要求2所述的真空速凝装置，其特征在于，所述感应器包括：坩埚，用于盛放物料；感应线圈，用于通过电磁感应对所述坩埚内的物料进行加热；倾倒组件，与所述感应器连接，用于带动所述感应器翻转，以使所述坩埚内的熔融物料以恒定流速倒入到所述浇注组件上。5.根据权利要求4所述的真空速凝装置，其特征在于，还包括二次冷却室和与所述二次冷却室连通的收料室，所述二次冷却室与所述熔炼室连通，用于对经破碎机构破碎后的金属片进行冷却；所述收料室和所述二次冷却室之间设有密封阀门，所述收料室用于收集经所述二次冷却室冷却后的金属片。6.根据权利要求5所述的真空速凝装置，其特征在于，所述二次冷却室包括：导向斗，位于所述熔炼室的底部并与所述收料室连通；水冷滚筒，一端与所述导向斗连通，另一端与所述收料室连通，所述水冷滚筒内设有用于输送金属片的螺旋翅片。7.根据权利要求5所述的真空速凝装置，其特征在于，所述收料室包括：中间室，与所述二次冷却室连通；收料机构，设在所述中间室的下方；导向筒，设在所述中间室内并可在所述中间室内移动，用于将从所述中间室和所述收料机构对接，以使从所述二次冷却室输出的金属片导入到所述收料机构内。8.根据权利要求1所述的真空速凝装置，其特征在于，还包括位于所述感应器上方并与2CN112743056A权利要求书2/2页所述熔炼室连通的加料室，所述加料室和所述熔炼室之间还设有密封阀门。9.根据权利要求1所述的真空速凝装置，其特征在于，还包括与所述熔炼室连通的测温室，所述测温室和所述熔炼室之间还设有密封阀门。10.根据权利要求1至9任一项所述的真空速凝装置，其特征在于，所述第一密封门设在所述移动车靠近所述准备室一端，所述第二密封门设在所述熔炼室靠近所述准备室的一侧。3CN112743056A说明书1/6页一种真空速凝装置技术领域[0001]本发明属于真空速凝炉技术领域，具体涉及一种真空速凝装置。背景技术[0002]目前，随着烧结钕铁硼稀土永磁合金材料及稀土储氢合金材料