铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112746184A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202110364910.8(22)申请日2021.04.06(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人李东波孙晓峰李晓霞黎敏刘恺陆金忠吴玲李海春(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人廉世坤(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法。所述铜冶炼炉包括：第一炉体，第一炉体具有第一炉腔和炉底，第一炉腔包括熔炼区、吹炼区和第一沉降区，第一炉体的与熔炼区相对的部分上设有第一加料口，第一炉体的与吹炼区相对的部分上设有排铜口，第一炉体的与第一沉降区相对的部分上设有排渣口，炉底包括与熔炼区相对的第一部分、与吹炼区相对的第二部分和与第一沉降区相对的第三部分，第一部分位于第二部分的上方且位于第三部分的下方；以及第一和第二喷枪，第一喷枪设在第一炉体的与熔炼区相对的部分上，第二喷枪设在第一炉体的与吹炼区相对的部分上。所述铜冶炼炉具有建造成本低、环境污染小、金属和硫的回收率高等优点。CN112746184ACN112746184A权利要求书1/2页1.一种铜冶炼炉，其特征在于，包括：第一炉体，所述第一炉体具有第一炉腔和炉底，所述第一炉腔包括熔炼区、吹炼区和第一沉降区，所述第一炉体的与所述熔炼区相对的部分上设有第一加料口，所述第一炉体的与所述吹炼区相对的部分上设有排铜口，所述第一炉体的与所述第一沉降区相对的部分上设有排渣口，所述炉底包括与所述熔炼区相对的第一部分、与所述吹炼区相对的第二部分以及与所述第一沉降区相对的第三部分，其中所述第一部分位于所述第二部分的上方，所述第三部分位于所述第一部分的上方；以及第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪设在所述第一炉体的与所述熔炼区相对的部分上，所述第二喷枪设在所述第一炉体的与所述吹炼区相对的部分上。2.根据权利要求1所述的铜冶炼炉，其特征在于，所述熔炼区在预设方向上位于所述吹炼区与所述第一沉降区之间，所述第一炉体在所述预设方向上具有相对的第一端部和第二端部，所述吹炼区邻近所述第一端部，所述第一沉降区邻近所述第二端部，其中所述排铜口设在所述第一端部，所述排渣口设在所述第二端部，可选地，所述第一加料口设在所述第一炉体的顶壁上，所述排铜口和所述排渣口设在所述第一炉体的侧壁上。3.根据权利要求1所述的铜冶炼炉，其特征在于，进一步包括第一电极，所述第一电极设在所述第一炉体的与所述第一沉降区相对的部分上，可选地，所述第一电极设在所述第一炉体的顶壁上。4.根据权利要求1所述的铜冶炼炉，其特征在于，进一步包括第一隔墙，所述第一隔墙设在所述第一炉腔内以便分隔所述熔炼区和所述第一沉降区。5.根据权利要求1所述的铜冶炼炉，其特征在于，所述炉底还包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的上端部与所述第一部分相连，所述第一斜面的下端部与所述第二部分相连，所述第二斜面的上端部与所述第三部分相连，所述第二斜面的下端部与所述第一部分相连。6.根据权利要求1所述的铜冶炼炉，其特征在于，所述第一喷枪设在所述第一炉体的侧壁上，所述第二喷枪设在所述第一炉体的顶壁上。7.一种铜冶炼设备，其特征在于，包括：铜冶炼炉，所述铜冶炼炉为根据权利要求1‑6中任一项所述的铜冶炼炉；和贫化炉，所述贫化炉包括：第二炉体，所述第二炉体具有第二炉腔，所述第二炉腔包括贫化区和第二沉降区，所述第二炉体的与所述贫化区相对的部分上设有第二加料口和铜锍出口，所述第二加料口与所述排渣口连通，所述第二炉体的与所述第二沉降区相对的部分上设有贫化渣出口；和第三喷枪，所述第三喷枪设在所述第二炉体的与所述贫化区相对的部分上；可选地，所述贫化炉进一步包括第二电极，所述第二电极设在所述第二炉体的与所述第二沉降区相对的部分上，所述第二电极设在所述第二炉体的顶壁上，可选地，所述第三喷枪设在所述第二炉体的顶壁上，可选地，所述贫化炉进一步包括第二隔墙，所述第二隔墙设在所述第二炉腔内以便分隔所述贫化区和所述第二沉降区。8.一种利用根据权利要求1‑6中任一项所述的铜冶炼炉实施的铜冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：将含铜物料、熔剂和还原剂通过第一加料口加入到熔炼区内，通过第一喷枪向所述熔2CN112746184A权利要求书2/2页炼区加入富氧气体以便对所述含铜物料进行熔炼，得到铜锍和炉渣，其中所述铜锍流向吹炼区，所述炉渣流向第一沉降区，所述炉渣在所述第一沉降区进行铜渣分离；和通过第二喷枪向所述吹炼区加入富氧气体，以便得到炉渣和粗铜。9