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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112795782A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011569240.5C22B13/00(2006.01)(22)申请日2020.12.26C01B19/02(2006.01)C01B19/04(2006.01)(71)申请人黑龙江紫金铜业有限公司地址161000黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区工农街北端科技创业中心大楼101室(72)发明人陈景河林泓富周安梁陈承湖李田玉罗伟金李光明黄宇彬王博恒朱云娥(74)专利代理机构齐齐哈尔鹤城专利代理有限公司23207代理人刘丽(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法(57)摘要本发明公开了一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,包括如下步骤:a、氧化浸出:将含有硒汞铅等多金属的酸泥加酸调浆,加入氯酸钠氧化浸出,将所述浸出液过滤,滤渣为含铅渣送铅回收系统,含硒汞滤液冷却后送硒汞回收工段;b、还原沉硒:往上述含硒汞滤液加入还原剂硫脲对硒进行还原,反应完全后将溶液过滤,得到粗硒及含汞滤液,含汞滤液送汞回收工序,粗硒用盐酸溶液洗涤后过滤,得到洗液和纯度为95~96%的粗硒,洗液送氧化浸出调浆使用;c、硫化沉汞:往上述含汞滤液加入硫化钠,得到沉汞渣和沉汞后液,沉汞渣用做汞回收原料,沉汞后液经除盐后,送氧化浸出调浆使用。本方法可清洁高效地分离并回收硒汞铅,提高金属综合回收率,减少环境污染。CN112795782ACN112795782A权利要求书1/1页1.一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:包括如下步骤:氧化浸出a、将含有硒汞铅等多金属的酸泥加酸调浆,加入氯酸钠氧化浸出,将所述浸出液过滤,滤渣为含铅渣送铅回收系统,含硒汞滤液冷却后送硒汞回收工段;b、还原沉硒往上述含硒汞滤液加入还原剂硫脲对硒进行还原,反应完全后将溶液过滤,得到粗硒及含汞滤液,含汞滤液送汞回收工序,粗硒用盐酸溶液洗涤后过滤,得到洗液和纯度为95~96%的粗硒,洗液送氧化浸出调浆使用;c、硫化沉汞往上述含汞滤液加入硫化钠,得到沉汞渣和沉汞后液,沉汞渣用做汞回收原料,沉汞后液经除盐后,送氧化浸出调浆使用。2.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述a步骤中,用于调浆的酸为硫酸和盐酸的混合酸,混合酸的添加量为:控制酸浓度为150~500g/L,酸泥与酸的液固比为4~6:1,所述氯酸钠的加入量为理论值量的1.0~1.2倍。3.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述。a步骤中,氧化浸出反应在75~85℃下进行,反应时间为反应2~4h4.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述b步骤中,用于还原沉硒的还原剂为硫脲。5.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述b步骤中,所述硫脲的加入量控制硫脲/硒在0.75~0.85,检测溶液含硒量判断终点,还原反应控制酸浓度为100~300g/L。6.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述b步骤中,还原反应在40~65℃条件下进行,反应时间为20~60分钟。7.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述b步骤中,洗涤用的盐酸浓度为5~50g/L,粗硒与盐酸的液固比为6~10:1,洗涤温度为40~60℃。8.根据权利要求1所述的一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,其特征在于:所述c步骤中,加入硫化钠量为不超过理论量的1.2倍,沉汞反应于常温下进行。2CN112795782A说明书1/6页一种从酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法技术领域[0001]本发明属于资源综合利用技术领域,具体涉及从铜冶炼厂、铅冶炼厂和锌冶炼厂烟气制酸产生的酸泥中氯化浸出分离硒汞铅的方法,提供了一种清洁高效的分离回收新方法。背景技术[0002]硒是一种重要的工业原料,也是人和动物体内必需的微量元素之一。由于硒具有半导体、光敏感等特性,所以常用来制造光敏元件、电器元件、光学仪器等;在冶金尤其是电解锰行业、化学、玻璃等工业领域,硒得到了广泛的应用;在营养、医学、生命科学上,硒是动物体重要的营养元素,可以提高免疫力和预防癌症。[0003]硒的应用非常广泛,但资源却极为稀少、分散,很少有集中的矿床,地壳中的含量为一亿分之一。据统计,2018年全球硒总产量为2810吨,2019年为2800吨。硒伴生于硒铜矿、硒铜银矿、硒银铅矿和辉汞矿等矿物,主要来源于铜冶炼厂、铅冶炼厂和锌冶炼厂烟气制酸产生的酸泥。目前