一种环状碳酸酯的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112876448A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110062379.9(22)申请日2021.01.18(71)申请人中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院地址211135江苏省南京市麒麟科创园创研路266号人工智能产业园5号楼1-2层申请人中国科学院过程工程研究所(72)发明人董丽刘阳庆赵茜萌苏倩(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C07D317/36(2006.01)B01J31/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种环状碳酸酯的制备方法(57)摘要本发明涉及一种环状碳酸酯的制备方法，所述制备方法包括：以烯烃、氧气和二氧化碳为原料，在多孔氧化铝负载银和离子液体的复合催化剂的催化下，进行氧化羰基化反应，得到环状碳酸酯。本发明创造了一种全新的制备环状碳酸酯的方法，以多孔氧化铝负载银和离子液体作为复合催化剂，在低压、低温条件下共同催化烯烃、氧气和二氧化碳发生氧化羰基化反应，得到环状碳酸酯。使用该方法制备环状碳酸酯具有较高的选择性和转化率，得到的环状碳酸酯产物的收率可达3.4％。相较于现有技术公开的制备环碳酸酯的方法，本发明所涉及的制备方法原料稳定，绿色环保，合成过程简单快捷，具有较高的工业化应用价值。CN112876448ACN112876448A权利要求书1/2页1.一种环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：以烯烃、氧气和二氧化碳为原料，在多孔氧化铝负载银和离子液体的复合催化剂的催化下，进行氧化羰基化反应，得到环状碳酸酯。2.如权利要求1所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述离子液体的结构如式Ⅰ所示：其中，R1、R2独立地选自氢、取代或未取代的C1‑C16烷基、取代或未取代的C1‑C16羟烷基、取代或未取代的苄基；X选自任意一种配位阴离子。3.如权利要求2所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述R1、R2独立地选自C1‑C12烷基、C1‑C12羟烷基；X选自氟离子、溴离子或碘离子。4.如权利要求1‑3中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述多孔氧化铝负载银与离子液体的摩尔比为1:3‑3:1；优选地，所述烯烃与复合催化剂的摩尔比为(100‑1000):1。5.如权利要求1‑4中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述烯烃包括取代或未取代的C2‑C8链烯烃、取代或未取代的C4‑C10环烯烃、取代或未取代的C8‑C14芳基烯烃。6.如权利要求1‑5中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述氧化羰基化反应任选地在溶剂中进行，所述溶剂包括乙醇、乙腈、甲醇或N,N‑二甲基甲酰胺；优选地，所述溶剂与烯烃的体积比为(1‑3):1。7.如权利要求1‑6中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述氧化羰基化反应体系中氧气压力与二氧化碳压力之比为(0.1‑1):(0.5‑4)；优选地，所述氧化羰基化反应体系中氧气压力为0.1‑1MPa，优选0.1‑0.3MPa；优选地，所述氧化羰基化反应体系中二氧化碳压力0.5‑4MPa，优选1.5‑2.8MPa。8.如权利要求1‑7中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述氧化羰基化反应体系的压力为2‑10MPa。9.如权利要求1‑8中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述氧化羰基化反应的温度为60‑150℃，优选100‑150℃；时间为2‑24h，优选2‑7h。10.如权利要求1‑9中任一项所述的环状碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：以烯烃、氧气和二氧化碳为原料，在多孔氧化铝负载银和离子液体的复合催化剂的催化下，于60‑150℃、2‑10MPa下进行氧化羰基化反应2‑24h，得到环状碳酸酯；所述离子液体的结构如式Ⅰ所示：2CN112876448A权利要求书2/2页其中，R1、R2独立地选自氢、取代或未取代的C1‑C16烷基、取代或未取代的C1‑C16羟烷基、取代或未取代的苄基；X选自任意一种配伍阴离子；所述多孔氧化铝负载银与离子液体的摩尔比为1:3‑3:1；所述烯烃与复合催化剂的摩尔比为(100‑1000):1。3CN112876448A说明书1/5页一种环状碳酸酯的制备方法技术领域[0001]本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种环状碳酸酯的制备方法，尤其涉及一种工艺简单快捷的环状碳酸酯的制备方法。背景技术[0002]环状碳酸酯，比如碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)，在医药和精细化工中间体的合成中占有重要地位，可用作电池电解液、非质子极性溶剂，是碳酸二甲酯(酯交换)、噁唑啉酮(环状碳酸酯胺解)以及聚碳酸酯(