CHPPO双塔精馏分离系统及分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112891977A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110086175.9C07D301/32(2006.01)(22)申请日2021.01.22C07D303/04(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中石化上海工程有限公司(72)发明人张宇剑孙丽丽何琨杨建平(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李静(51)Int.Cl.B01D3/14(2006.01)B01D3/42(2006.01)B01D17/032(2006.01)B01D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称CHPPO双塔精馏分离系统及分离方法(57)摘要本发明公开了一种CHPPO双塔精馏分离系统及分离方法，所述分离系统包括精馏塔、回收塔、油水分层罐、脱轻塔、脱重塔、油水分离罐、水洗器、回流泵和萃取器。所述分离方法是在水洗器引入水，控制精馏塔顶料不含水，回收塔塔釜料含水；并通过在精馏塔与回收塔之间的油水分层罐，将回收塔顶料中油相送入精馏塔，水相返回回收塔。本发明的分离系统及分离方法使回收塔塔釜温度降到110℃以下，异丙苯损耗率减少到0.0019～0.0024wt％，粗PO回收率提高到99.95wt％以上。CN112891977ACN112891977A权利要求书1/1页1.一种CHPPO双塔精馏分离系统，其特征在于：包括精馏塔(1)、回收塔(2)、油水分层罐(3)、油水分离罐(4)、回流泵(5)、萃取器(6)、水洗器(7)、脱轻塔(8)和脱重塔(9)；其中，所述精馏塔(1)分别与回收塔(2)、回流泵(5)和萃取器(6)相连；所述油水分层罐(3)分别与精馏塔(1)和回收塔(2)相连；所述脱轻塔(8)分别与精馏塔(1)和脱重塔(9)相连；所述油水分离罐(4)分别与回收塔(2)、水洗器(7)和回流泵(5)相连；所述萃取器(6)与回流泵(5)相连。2.一种CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于包括以下步骤：a、环氧化反应产物(11)进入精馏塔(1)，分离得到精馏塔釜料(12)和精馏塔顶料(28)；精馏塔顶料(28)进入脱轻塔(8)，分离得到轻组分(30)和脱轻塔釜料(29)，轻组分(30)送出系统外，脱轻塔釜料(29)进入脱重塔(9)，分离得到粗PO产品(10)和重组分(31)分别送出系统外；b、精馏塔釜料(12)进入回收塔(2)，分离得到回收塔顶料(13)和回收塔釜料(16)；回收塔顶料(13)进入油水分层罐(3)，分离得到分层罐油相(14)和分层罐水相(15)；分层罐油相(14)进入精馏塔(1)，分层罐水相(15)返回回收塔(2)；c、回收塔釜料(16)进入油水分离罐(4)，分离得到分离罐油相(23)和分离罐水相(17)；分离罐油相(23)进入水洗器(7)，用水(24)水洗得到含水苄醇(25)和水洗水(26)，含水苄醇(25)送出系统外；d、分离罐水相(17)、水洗水(26)和碱液(27)混合后进入回流泵(5)，得到混合水相(32)；混合水相(32)中一部分平衡水(19)进入萃取器(6)，用异丙苯(21)萃取得到萃取相(20)和废水(22)，废水(22)送出系统外；e、萃取相(20)与混合水相(32)中另一部分混合液(18)混合为混合返回液(33)；混合返回液(33)与环氧化反应产物(11)混合进入精馏塔(1)。3.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：所述精馏塔(1)的操作压力0.12～0.24MPaA，塔顶操作温度45～75℃，塔釜操作温度80～110℃；回收塔(2)的操作压力0.08～0.20MPaA，塔顶操作温度45～75℃，塔釜操作温度80～110℃。4.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：所述脱轻塔(8)的操作压力0.26～0.39MPaA，塔顶操作温度39～79℃，塔釜操作温度51～91℃；脱重塔(9)的操作压力0.14～0.27MPaA，塔顶操作温度35～75℃，塔釜操作温度63～103℃。5.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：步骤a中，所述精馏塔顶料(28)不含水。6.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：步骤b中，所述回收塔釜料(16)含水。7.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：步骤c中，所述水(24)为一级脱盐水、二级脱盐水、蒸馏水、精制水、净化水、纯水中的一种。8.根据权利要求2所述CHPPO双塔精馏分离方法，其特征在于：步骤d中，所述碱液(27)为NaOH、KOH、Ca(OH)2、NaHCO3