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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112898238A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110086156.6C07D303/04(2006.01)(22)申请日2021.01.22(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中石化上海工程有限公司(72)发明人白玫杨建平何琨孙丽丽杨波丽张宇剑程微陈愈安李真泽吕世军余超唐绮颖(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李静(51)Int.Cl.C07D301/32(2006.01)C07D301/36(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称CHPPO环氧化反应产物粗分离系统及分离方法(57)摘要本发明公开了一种CHPPO环氧化反应物粗分离系统和分离方法,该系统包括分离塔、碱洗塔、脱轻塔、脱重塔、油水分离罐、萃取塔和闪蒸塔;该方法将环氧化反应物和中沸点介质引入分离塔进行分离,塔顶物料经过进一步分离得到粗PO产品,塔釜物料通过油水分离罐回收苄醇油相,水相在萃取塔经异丙苯萃取回收水中溶解的苄醇后排放少量废水,余下的物料经闪蒸塔分离后水相返回分离塔循环使用。本发明的分离系统和分离方法使得分离塔塔釜温度降低到110℃以下,分离塔塔釜异丙苯损耗降低到0.10~0.12KgCUM/tPO,苄醇几乎无损耗,PO几乎不水解,分离塔PO回收率可达99.95%以上。CN112898238ACN112898238A权利要求书1/2页1.一种CHPPO环氧化反应产物粗分离系统,其特征在于:包括引入环氧化反应产物(11)和中沸点介质(8)的分离塔(1)、对含水PO物料(10)碱洗的碱洗塔(2)、脱除碱洗塔物料(22)中轻组分(14)的脱轻塔(3)、脱除脱轻塔釜料(23)中重组分的脱重塔(4)、分离重组分(17)得到含回收苄醇的油相(16)和水相(21)的油水分离罐(5)、回收苄醇物料(19)和排放废水(13)的萃取塔(6),以及分离得到循环使用水相(20)的闪蒸塔(7)。2.根据权利要求1所述CHPPO环氧化反应产物粗分离系统,其特征在于:所述分离塔(1)分别与碱洗塔(2)、油水分离罐(5)和闪蒸塔(7)相连;脱轻塔(3)分别与碱洗塔(2)和脱重塔(4)相连;脱重塔(4)和油水分离罐(5)与萃取塔(6)相连;萃取塔(6)与闪蒸塔(7)相连。3.根据权利要求1所述CHPPO环氧化反应产物粗分离系统,其特征在于:所述中沸点介质(8)包括一级脱盐水、二级脱盐水、蒸馏水、精制水、净化水和纯水中的一种。4.一种CHPPO环氧化反应产物粗分离方法,其特征在于包括以下步骤:a、中沸点介质(8)与环氧化反应产物(11)进入分离塔(1)分离得到含水PO物料(10)和重组分(17);b、含水PO物料(10)进入碱洗塔(2)碱洗得到碱洗塔物料(22),碱洗塔物料(22)进入脱轻塔(3)分离得到轻组分(14)和脱轻塔釜料(23),轻组分(14)送出系统外,脱轻塔釜料(23)进入脱重塔(4)分离得到粗PO产品(12)和脱重塔釜料(18),粗PO产品(12)送出系统外;c、重组分(17)进入油水分离罐(5)分离得到油相(16)和水相(21),油相(16)送出系统外;d、水相(21)和脱重塔釜料(18)进入萃取塔(6),加入异丙苯(9)萃取得到回收苄醇物料(19)和废水(13),废水(13)送出系统外;e、回收苄醇物料(19)进入闪蒸塔(7)分离得到闪蒸塔重组分(15)和循环使用水相(20),循环使用水相(20)返回分离塔(1),闪蒸塔重组分(15)送出系统外。5.根据权利要求4所述CHPPO环氧化反应物粗分离方法,其特征在于:所述分离塔(1)的操作压力为0.09~0.22MPaA,塔顶操作温度为35~75℃,塔釜操作温度为70~110℃;油水分离罐(5)的操作压力为0.06~0.19MPaA,操作温度为65~105℃;萃取塔(6)的操作压力为0.06~0.19MPaA,塔顶操作温度为56~96℃,塔釜操作温度为60~100℃;闪蒸塔(7)的操作压力为0.01~0.11MPaA,塔顶操作温度为63~103℃,塔釜操作温度为85~125℃。6.根据权利要求4所述CHPPO环氧化反应物粗分离方法,其特征在于:所述碱洗塔(2)的操作压力为0.06~0.19MPaA,塔顶操作温度为35~75℃,塔釜操作温度为39~79℃;脱轻塔(3)的操作压力为0.26~0.39MPaA,塔顶操作温度为39~79℃,塔釜操作温度为51~91℃;脱重塔(4)的操作压力为0.14~0.27MPaA,塔顶操作温度为35~75℃,塔釜操作温度为63~103℃。7.根据权利要求4所述CHPPO环氧化反应物