一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113041771A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110297308.7(22)申请日2021.03.19(71)申请人周静怡地址361005福建省厦门市思明区思明南路422号厦门大学石井园区石井2-302(72)发明人周静怡(74)专利代理机构厦门南强之路专利事务所(普通合伙)35200代理人马应森(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法(57)摘要一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，涉及油气回收方法。原料油气引入初冷塔，利用热泵系统中的制冷剂在塔中蒸发器蒸发制冷，将原料油气冷却，油气中的部分重组分及水蒸气冷凝分离，冷却生成的凝液去吸收系统，冷却后的低温油气进入吸附单元；吸附单元设有至少三塔，其中两塔串联吸附，一塔脱附再生，三塔在吸附和脱附过程中通过阀门控制轮流切换操作，循环处理油气；吸附后达到排放标准的气体排放；吸附塔吸附饱和的油气，由热泵系统将初冷塔中取得热量通过热泵系统的制冷剂循环进入吸附塔内部的换热设施对吸附床层加热，进行真空脱附，脱附油气引入吸收系统。低温吸附、高温脱附，油气回收率高，吸附剂再生效率高，运行成本低。CN113041771ACN113041771A权利要求书1/1页1.一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于包括以下步骤：1)原料油气引入初冷塔，利用热泵系统中的制冷剂在塔中蒸发器蒸发制冷，将原料油气冷却至0～8℃，油气中的部分重组分及水蒸气冷凝分离；2)冷却生成的凝液去吸收系统，冷却后的低温油气进入吸附单元；吸附单元设有至少三塔，其中两塔串联吸附，一塔脱附再生，三塔在吸附和脱附过程中通过阀门控制轮流切换操作，循环处理油气；吸附后达到排放标准的气体直接排放；3)吸附塔吸附饱和的油气，由热泵系统将初冷塔中取得热量通过热泵系统的制冷剂循环进入吸附塔内部的换热设施对吸附床层进行加热，然后进行真空脱附，脱附油气引入吸收系统。2.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤2)中，所述至少三塔包括第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔；低温油气进入吸附单元的第一吸附塔，第一吸附塔和第二吸附塔进行串联吸附操作，吸附后的达标油气由第二吸附塔塔顶排出；第一吸附塔吸附饱和进行切换，切换后第一吸附塔进入脱附环节，第二吸附塔和第三吸附塔进行吸附操作，吸附后的达标油气由第三吸附塔塔顶排出；第二吸附塔吸附饱和进行切换，切换后第二吸附塔进入脱附环节，第三吸附塔和第一吸附塔进行吸附操作，吸附后的达标油气由第一吸附塔塔顶排出；第三吸附塔吸附饱和进行切换，切换后第三吸附塔进入脱附环节，第一吸附塔和第二吸附塔进行吸附操作，吸附后的达标油气由第二吸附塔塔顶排出，循环进行油气回收。3.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤3)中，所述加热的温度为60～90℃。4.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤3)中，所述脱附油气通过真空泵引入吸收系统。5.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤3)中，所述热泵系统用于初冷塔和吸附塔之间的热量转移，在冷却油气的同时提高吸附塔脱附过程的脱附温度；热泵系统的制冷剂在初冷塔与吸附塔之间进行循环，液态制冷剂通过管线输送到初冷塔中蒸发器蒸发成为气态，在此过程吸收热量，降低初冷塔中油气混合物的温度，气态制冷剂通过管线回到压缩机，在压缩机的作用下成为高温液体，通过管线输送到吸附塔内的换热设施进行换热，提高吸附剂床层温度，降低制冷剂温度，降温后的液态制冷剂通过管线输送至初冷塔进行蒸发制冷，这样就构成制冷剂在初冷塔与吸附塔之间的循环，以制冷剂为载体，在初冷塔中吸收的热量在吸附塔中放出，热泵系统将热量由初冷塔转移到脱附单元，达到在冷却油气的同时提高吸附塔脱附过程的脱附温度的目的。6.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤3)中，所述吸附塔内设有换热盘管，换热盘管连接热泵系统，在换热盘管上焊接格栅；经过压缩机压缩的高温液态制冷剂在换热盘管内部流动，热量通过盘管及其格栅传递至吸附床层，提高了脱附床层的温度，有利于脱附过程的进行。7.如权利要求1所述一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法，其特征在于在步骤3)中，所述吸附塔的内格栅之间空隙填充吸附剂，吸附剂采用活性炭。2CN113041771A说明书1/6页一种低温吸附高温脱附的高效油气回收方法技术领域[0001]本发明涉及油气回收方法，尤其是涉及一种低温吸附高温脱附