一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置和脱附方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113351192A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110467198.4(22)申请日2021.04.28(71)申请人中新国际联合研究院地址510000广东省广州市增城区九龙镇凤凰三路8号(72)发明人吴曾陈建东吴军良叶代启(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍江裕强(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/20(2006.01)B01D5/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置和脱附方法(57)摘要本发明公开了一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置和脱附方法，该装置包括：真空装置、抽真空设备、加热设施、第一阀门、第二阀门、惰性气体源、尾气处理装置；所述加热设施用于加热真空装置，所述惰性气体源、第一阀门、真空装置、第二阀门、抽真空设备、尾气处理装置依次连接。将吸附了汽油气的活性炭材料放入真空装置内，保持加热和真空状态，多次通入惰性气体对活性炭材料微观结构进行扰动对吸附了汽油气的活性炭材料进行脱附。本发明针对油气回收活性炭吸附材料，采用针对性的脱附方法，结合真空条件的安全性和微波加热的快速性，大大提高油气回收活性炭吸附材料的脱附效率，提高其使用寿命。CN113351192ACN113351192A权利要求书1/1页1.一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置，其特征在于，该装置包括：真空装置、抽真空设备、加热设施、第一阀门、第二阀门、惰性气体源、尾气处理装置；所述加热设施用于加热真空装置，所述惰性气体源、第一阀门、真空装置、第二阀门、抽真空设备、尾气处理装置依次连接。2.根据权利要求1所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附装置，其特征在于，所述加热设施为微波高温实验炉，所述微波高温实验炉具备手动和自动两种模式控制微波输出功率、微波开启及关闭的时间。3.根据权利要求1所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附装置，其特征在于，所述真空装置为石英玻璃管；所述石英玻璃管置于加热设施内部，石英玻璃管由金属部件固定其位置，上端用密封圈与金属顶盖紧密贴合，再以卡扣旋紧。4.根据权利要求1所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附装置，其特征在于，所述脱附装置还包括安全报警装置，当密闭不足，将启动报警，同时关闭微波，通入惰性气体。5.根据权利要求1所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附装置，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门为自动阀门；所述抽真空设备为高压干式耐高温真空泵。6.利用权利要求1‑5任一项所述的脱附装置进行油气回收活性炭吸附材料的脱附方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)检查装置的气密性，阀门的运转是否正常，进行抽真空测试，以确定真空度维持情况；(2)将吸附了汽油气的活性炭材料放入真空装置内，打开第二阀门，启动抽真空设备进行抽真空，达到预定真空度；(3)设定加热温度，启动加热设施；(4)每间隔一定时间关闭第二阀门，打开第一阀门通入惰性气体，对活性炭材料微观结构进行扰动，真空装置恢复常压后关闭第一阀门，打开第二阀门抽真空至预定真空度；循环以上操作流程；(5)解吸出的高浓度汽油气进入尾气处理装置，进行尾气处理。7.根据权利要求6所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附方法，其特征在于，步骤(2)所述预定真空度至少为‑0.080Mp。8.根据权利要求6所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附方法，其特征在于，步骤(3)所述加热温度为150‑180℃；加热设施的加热功率为1000‑1300W。9.根据权利要求6所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附方法，其特征在于，步骤(4)所述惰性气体为氮气、氩气；所述间隔时间为7‑15分钟；所述循环操作的持续时间为100‑150分钟。10.根据权利要求6所述的油气回收活性炭吸附材料的脱附方法，其特征在于，步骤(5)所述尾气处理为：高浓度汽油气进行冷凝处理回收。2CN113351192A说明书1/4页一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置和脱附方法技术领域[0001]本发明属于环境工程的油气回收及其污染治理领域，具体涉及一种油气回收活性炭吸附材料的脱附装置和脱附方法。背景技术[0002]在油气储存和转运等过程中，汽油等轻组分，因为沸点低，具有很强的挥发性，带来一系列的危害，不仅危害人体健康，也会造成安全问题和环境污染。[0003]汽油气回收，是指利用冷凝工艺，将汽油富集起来，进行回收。如今，汽油气回收应用上，有更多的几种结合工艺，但冷凝法应用始终更为广泛。但是，冷凝法产生的尾气，其汽油气的浓度仍然较高，无法达到环保要求，需要使用油气回收专用活性炭进行吸附处理。因此，会产生大量的油气