一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114100840A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111251828.0(22)申请日2021.10.26(71)申请人湖南有色郴州氟化学有限公司地址423000湖南省郴州市苏仙区飞天山镇幸福村(72)发明人冯青舒陈文胜廖小祎王舰杨彭穆迎迎但从林赵子程王磊(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人许富强(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)B03D1/012(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺(57)摘要本发明公开的属于浮钨尾矿中伴生萤石回收的选矿技术领域，具体为一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，包括以下操作步骤：S1：通过现场调研，发现浮钨尾矿中伴生萤石矿中存在的问题，S2：通过多元素分析、物相分析、解离度分析和MLA分析，对钨多金属尾矿工艺矿物学进行研究，S3：通过钨多金属尾矿工艺矿物学研究提供的依据，本发明实现了萤石与各脉石矿物的高效分离，实现萤石与碳酸盐的高效选择性分离，实现萤石高效活化，提高萤石精矿回收率，且实现了粗选萤石的高效富集和回收。CN114100840ACN114100840A权利要求书1/2页1.一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：通过现场调研，发现浮钨尾矿中伴生萤石矿中存在的问题；S2：通过多元素分析、物相分析、解离度分析和MLA分析，对钨多金属尾矿工艺矿物学进行研究；S3：通过钨多金属尾矿工艺矿物学研究提供的依据；S4：对碳酸钙≥15％萤石回收进行技术创新，提高萤石精矿指标；S5：对现有萤石工艺进行创新升级，并进行工业试验建立示范工程；S6：对钨多金属尾矿伴生萤石进行深加工，得到高品质萤石精矿；S7：对得到高品质萤石精矿进行高品质萤石选矿技术研究，并进行选矿操作；S8：通过对浮钨尾矿中伴生萤石粗选和精选流程结构及工艺参数的优化，确定了粗选药剂制度采用混合碱、水玻璃及新型萤石捕收剂；S9：通过纯碱活化和新型萤石捕收剂的优良浮选性能，使萤石在粗选得到高效富集；S10：精选1至精选3采用水玻璃作抑制剂，使萤石与石英、石榴石脉石高效分离；S11：精选4至精选9采用盐酸和水玻璃组合抑制，使萤石与方解石得到高效分离，获得高品位萤石精矿；S12：进行现场验证试验；S13：在实验室开展现场验证试验研究，分别进行捕收剂对比试验、选矿用水水质对比试验、浮选浓度试验差异性条件试验，优化粗选和精选条件，确定合理的工艺流程参数；S14：进行现场分流扩大试验；S15：为了进一步优化浮钨尾矿中伴生萤石回收新工艺流程结构及工艺参数，在现场进行处理规模为7.2t/d的现场分流扩大试验；S16：进行现场工业试验；S17：基于研发的浮钨尾矿中伴生萤石回收新工艺在实验室及现场扩大试验取得的优异指标，进行萤石回收新工艺工业试验研究，从而解决萤石回收存在的技术瓶颈。2.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S4中对高钙萤石高效提取技术进行研究，提高萤石精矿指标。3.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S5中对钨多金属尾矿伴生萤石提质增量技术研究。4.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S6中高品质萤石精矿设置为CaF2≥95％,SiO2≤2％，CaCO3≤3％。5.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S7中对得到高品质萤石精矿进行高品质萤石选矿技术研究，提高萤石精矿的品质。6.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S11中通过萤石的高效活化与复杂含钙脉石矿物的分离研究，使全流程开路试验获得了产率12.7％，CaF2品位95.1％，萤石回收率57.22％的萤石精矿指标。7.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述S15中与同期现场原工艺生产平均指标相比，精矿CaF2品位提高8.38个百分点、回收率提高15.40个百分点。8.根据权利要求1所述的一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，其特征在于，所述2CN114100840A权利要求书2/2页S17中与原工艺指标相比，高品位精矿CaF2品位由原来的88.71％提高到93.35％，提高了4.64个百分点，萤石总回收率由原来的52.5％提高到72.27％，提高了19.77个百分点。3CN114100840A说明书1/5页一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺技术领域[0001]本发明涉及浮钨尾矿中伴生萤