111 管线钢轧制工艺规程.doc

唐钢一钢轧厂1700生产线石油天然气输送用热轧钢带轧制工艺规程

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唐钢质量管理体系文件
版本号：1文件编号：JS/ZY-QZ-C-111

受控

唐钢一钢轧厂
石油天然气输送管用热连轧钢带
轧制工艺规程
（公司秘密）

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2012-08-20发布2012-08-20实施

唐山钢铁集团有限责任公司技术中心

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唐钢一钢轧厂1700生产线石油天然气输送用热轧钢带轧制工艺规程

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唐钢一钢轧厂1700生产线石油天然气输送用热轧钢带轧制工艺规程
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唐钢一钢轧厂1700生产线
石油天然气输送管用热连轧钢带轧制工艺规程
文件编号：JS/ZY-QZ-C-111
1适用范围
本工艺规程适用于唐钢一钢轧厂1700生产线石油天然气输送管用热轧钢带（BM/BR/L245R/L245M、X42M/L290M、X46M/L320M、X52M/L360MB/L360NB、X56M/L390M）。
2工艺流程
1#、2#连铸机→步进式加热炉→HSB除鳞机→RSB除鳞机→粗轧机→热卷箱→FSB除鳞机→F1～F7精轧机→层流冷却→卷取
3加热制度
加热制度执行《唐钢一钢轧厂1700生产线加热炉基本工艺规程》。
4轧制制度
4.1轧制过程严格控制出炉温度（炉后除鳞点）、粗轧末道次温度、终轧温度和卷取温度，其设定值见下表。实际值可在设定值±20℃范围内波动，设定值可依据现场实际在规定范围内进行调整。
牌号规格出炉温度（炉后除鳞点）℃粗轧末道次温度RDT℃终轧温度设定值FDT，℃卷取温度设定值CT，℃BM/BR/L245R/L245Mt＜5.11100-1200840-860610-6305.1≤t＜7.11090-1190840-860590-6107.1≤t＜9.11080-1180840-860580-600t≥9.11070-1170840-860570-590X42M/L290Mt＜5.11100-1210840-860620-6405.1≤t＜7.11100-1200840-860610-6307.1≤t＜9.11090-1190840-860590-610t≥9.11080-1180840-860580-600X46M/L320Mt＜5.11100-1210850-870620-6405.1≤t＜7.11100-1200850-870610-6307.1≤t＜9.11090-1190850-870610-630t≥9.11080-1180850-870600-620X52M/L360MB/L360NBt＜5.11100-1210850-870620-6405.1≤t＜7.11100-1200850-870610-6307.1≤t＜9.11090-1190850-870610-630t≥9.11080-1180850-870600-620X56M/L390Mt＜5.11100-1210850-870610-6305.1≤t＜7.11100-1200850-870600-6207.1≤t＜9.11090-1190860-880590-610t≥9.11080-1180860-880590-6104.2根据产品的尺寸规格，执行现行的轧制程序。
4.3为了保证产品良好的宽度精度和板形，使用立辊、板形控制装置。
4.4除鳞水压力：炉后HSB、粗轧前RSB、精轧机前FSB除鳞压力保证≥17MPa。确保炉后除鳞出口侧喷、粗轧出口侧喷、气喷正常投入，保证铸坯表面的氧化铁皮除净。
4.5中间坯必须使用卷箱模式。
4.6中间坯必须切头。
4.7保证层流冷却喷嘴无堵塞，必保各侧喷系统正常工作。
4.8生产过程中出现堆钢、甩尾等事故时，必须对轧机工作辊、卷取夹送辊以及各处板道进行检查，发现问题及时处理，确保产品尺寸、板形和表面质量。
5其它未尽事宜执行《1700线基本工艺技术操作规程》。