一种硅芯切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113427653A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110804720.3(22)申请日2021.07.16(71)申请人新疆大全新能源股份有限公司地址832000新疆维吾尔自治区石河子市石河子经济开发区化工新材料产业园纬六路16号(72)发明人李涛罗佳林马晓亮马伟春喻春城任喆祥(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人孟阿妮张小勇(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)B28D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种硅芯切割方法(57)摘要本发明为一种硅芯切割方法。一种硅芯切割方法，包括以下步骤：硅棒的圆形截面上具有直径L1和L2，直径L1和L2互相垂直；第一层金钢线与所述的直径L1成60°排布；第二层金钢线与所述的直径L1成60°排布，且所述的第二层金钢线与所述的第一层金钢线成60°，所述的第二层金钢线与第一层金钢线相交形成菱形；第三层金钢线排布于所述的菱形的对角线位置，将所述的菱形切割成正三角形。本发明所述的一种硅芯切割方法，将棒切割成正三角形硅芯，提高了硅芯的收率，降低了生产成本。CN113427653ACN113427653A权利要求书1/1页1.一种硅芯切割方法，其特征在于，包括以下步骤：硅棒的圆形截面上具有直径L1和L2，直径L1和L2互相垂直；第一层金钢线与所述的直径L1成60°排布；第二层金钢线与所述的直径L1成60°排布，且所述的第二层金钢线与所述的第一层金钢线成60°，所述的第二层金钢线与第一层金钢线相交形成菱形；第三层金钢线排布于所述的菱形的对角线位置，将所述的菱形切割成正三角形。2.根据权利要求1所述的硅芯切割方法，其特征在于，所述的硅棒的直径为150mm。3.根据权利要求2所述的硅芯切割方法，其特征在于，所述的正三角形边长为15mm，有170个。2CN113427653A说明书1/2页一种硅芯切割方法技术领域[0001]本发明属于多晶硅技术领域，具体涉及一种硅芯切割方法。背景技术[0002]多晶硅生产过程中，硅芯安装在还原炉内，是生长多晶硅的原料。还原炉硅芯主要使用圆形硅芯和正方形硅芯。正方形硅芯主要使用拉制好的硅棒，采用金钢线切割硅棒获得。[0003]现在行业主要使用立式或者卧式切金钢线切割机进行布线切割。正方形硅芯切割，金钢线分布两层切割，第一层金钢线分布竖直切割，金钢线线距间隔15mm，第二层金钢线与第一层金钢线垂直切割。但是，该种切割方式在切割一定直径的单晶硅棒(即硅棒)，切割正方形硅芯，获得的硅芯数量较少。并且，硅芯生产成本较高[0004]有鉴于此，本发明提出一种新的硅芯切割方法，来解决硅芯切割收率低、成本高的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种硅芯切割方法，将单晶硅棒切割成正三角形硅芯，提高了硅芯的收率，降低了生产成本。[0006]为了实现上述目的，所采用的技术方案为：[0007]一种硅芯切割方法，包括以下步骤：[0008]硅棒的圆形截面上具有直径L1和L2，直径L1和L2互相垂直；[0009]第一层金钢线与所述的直径L1成60°排布；[0010]第二层金钢线与所述的直径L1成60°排布，且所述的第二层金钢线与所述的第一层金钢线成60°，所述的第二层金钢线与第一层金钢线相交形成菱形；[0011]第三层金钢线排布于所述的菱形的对角线位置，将所述的菱形切割成正三角形。[0012]进一步地，所述的硅棒的直径为150mm。[0013]再进一步地，所述的正三角形边长为15mm，有170个。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果在于：[0015]本发明的技术方案将单晶棒切割成正三角形硅芯。硅芯边长越大，硅棒生长越快。在相同边长的前提下，正三角形硅芯与正方形硅芯相比，切割正三角形时，硅棒切割边角料少，硅芯收率高，从而硅芯生产成本更低。附图说明[0016]图1为实施例1的切割示意图。具体实施方式[0017]为了进一步阐述本发明一种硅芯切割方法，达到预期发明目的，以下结合较佳实3CN113427653A说明书2/2页施例，对依据本发明提出的一种硅芯切割方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。[0018]下面将结合具体的实施例，对本发明一种硅芯切割方法做进一步的详细介绍：[0019]本发明的技术方案为：[0020]一种硅芯切割方法，包括以下步骤：[0021]硅棒的圆形截面上具有直径L1和L2，直径L1和L2互相垂直；[0022]第一层金钢线与所述的直径