一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113549762A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110674871.1(22)申请日2021.06.18(71)申请人苏州市富荣环保科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市支塘镇任阳(72)发明人陈灿曾露(74)专利代理机构苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙)32415代理人胡亚兰(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)B22F9/04(2006.01)C22B11/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺(57)摘要本发明公开了一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺。具体包括以下步骤：预处理；研磨共铣；盐酸酸浸；铂的回收；钯的回收；王水酸浸；金的回收；还原。有益效果：（1）采用过硫酸钾‑和氯化钠混合物与金属粉末研磨共铣，增加钯和铂的浸出速率和回收率；（2）采用连续分级的提取工艺成功回收3种贵金属：用2‑乙基己胺优先沉淀铂，分离铂和钯，增加回收钯的纯度；用壳聚糖‑纤维素复合物选择性回收钯，屏蔽杂质金属，提高钯纯度；用改性壳聚糖‑纤维素复合物快速选择性回收高纯度金。CN113549762ACN113549762A权利要求书1/2页1.一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：预处理：将电子废弃物粉碎过筛，依次通过高压静电分离器、磁选机筛分，得到金属粉末；S2：研磨共铣：将金属粉末与过硫酸钾‑氯化钠混合物研磨共铣，得到金属富集体；S3：盐酸酸浸：将金属富集体浸渍在盐酸溶液中，浸渍，过滤，得到金属液A和滤渣；S4：铂的回收：将2‑乙基己胺加入至金属液A中混合搅拌，离心分离，得到金属液B和铂沉淀物；S5：钯的回收：将壳聚糖‑纤维素复合物加入至金属液B中混合搅拌，过滤，得到钯沉淀物；S6：王水酸浸：将步骤S3中的滤渣，置于王水中，浸渍，过滤，得到金属液C；S7：金的回收：将改性壳聚糖‑纤维素复合物加入至金属液C中混合搅拌，过滤，得到金沉淀物；S8：还原：将铂沉淀物置于高氯酸溶液中洗脱，富集还原，得到铂单质；将钯沉淀物和金沉淀物分别置于硫脲溶液中洗脱，富集还原，得到单质钯和单质金。2.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S2中，所述金属粉末与过硫酸钾‑氯化钠混合物的质量比（1:1）~（1:3）；所述过硫酸钾‑氯共铣的研磨速率为500600rpm，研磨时间为化钠混合物的质量比为（1:1）~（3:1）；所述研磨~0.5~2小时。3.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S3中，所述盐酸溶液的pH=1~2；浸渍的固液比为（1:5）~（1:10）；浸渍温度为25~40℃；浸渍时间为1~3小时。4.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S4中，所述2‑乙基己胺加入量为0.6~0.8g/L；搅拌速率为250~320rmp，搅拌时间为30~60分钟。5.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S5中，所述壳聚糖‑纤维素复合物的加入量为6~8g/L；搅拌速率为150~220rpm，搅拌温度为18~25℃；搅拌时间为3~5小时。6.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：壳聚糖‑纤维素复合物的制备方法为：将壳聚糖溶解在1~4%的乙酸溶液中得到溶液A；将二醛羧甲基纤维素溶解在去离子水中形成8~12g/L的溶液B；将溶液A和溶液B混合，设置温度为45~55℃反应5~6小时，加入丙酮沉淀，过滤，洗涤干燥得到壳聚糖‑纤维素复合物；所述壳聚糖与二醛羧甲基纤维素的交联比为（1:0.5）~（1:1）。7.根据权利要求1所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S6中，王水酸浸的固液比为（1:1）~（1:2）；浸渍温度为70~80℃；浸渍时间为1~3小时。8.根据权利要求6所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：步骤S7中，所述改性壳聚糖‑纤维素复合物的加入量为6~10g/L；搅拌速率为250~320rpm，搅拌温度为18~20℃；搅拌时间为3~5小时。9.根据权利要求8所述的一种电子废弃物中稀贵金属的分离提取工艺，其特征在于：改性壳聚糖‑纤维素复合物的制备方法为：将壳聚糖‑纤维素复合物置于密封袋中氮气吹扫3~2CN113549762A权利要求书2/2页5分钟，采用1MeV的电子加速器设置接枝计量为2~8kGy照射样品；将甲基丙烯酸缩水甘油酯和表面活性剂加入至密封带中，设置温度为50℃水浴中反应2小