一种稀贵金属智能分离提纯系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114540623A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210106830.7C22B1/00(2006.01)(22)申请日2022.01.28C22B61/00(2006.01)C22B5/12(2006.01)(71)申请人佛山汇真科技有限公司地址528200广东省佛山市南海区桂城街道夏南路12号天富科技中心4号楼1层101单元1室申请人辽宁中科博研科技有限公司中国科学院金属研究所(72)发明人张宏伟汤广全刘文强曹楠(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234专利代理师张志伟(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种稀贵金属智能分离提纯系统及方法(57)摘要本发明涉及智能装备技术领域，特别是涉及一种稀贵金属智能分离提纯系统及方法。该系统包括：废料电解装置，用于电解合金废料；检测装置，用于定性分析电解液中成分；分离装置，用于从电解液中分离稀贵金属；提纯装置，用于提纯稀贵金属氧化物；还原装置，用于还原稀贵金属；自动控制装置，用于控制废料电解装置、检测装置、分离装置、提纯装置和还原装置协同运转。本发明的稀贵金属智能分离提纯系统能够实现稀贵金属的全自动分离提纯过程，可实现连续生产，节省了人力成本，提高了生产效率，实现了稀贵金属的综合回收。并且，通过改进分离工艺，得到的回收稀贵金属的纯度大于99.99％，回收率大于90％，能够满足生产利用的要求。CN114540623ACN114540623A权利要求书1/3页1.一种稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，该系统包括：废料电解装置，用于电解合金废料；检测装置，用于定性分析电解液中成分；分离装置，用于从电解液中分离稀贵金属；提纯装置，用于提纯稀贵金属氧化物；还原装置，用于还原稀贵金属；其中，废料电解装置的一侧设置检测装置，检测装置与废料电解装置中的电解液相对应；废料电解装置的电解池分别通过管道与分离装置的吸附‑解吸附机构、浸出机构和沉淀机构的进口相连通，浸出机构的出口与沉淀机构相连通，吸附‑解吸附机构和沉淀机构的出口分别通过管道与提纯装置的重结晶机构相连通，提纯装置的粉碎机构进口与重结晶机构相连通，提纯装置的粉碎机构出口与还原装置相连通；自动控制装置，分别通过线路与废料电解装置、检测装置、分离装置、提纯装置和还原装置连接，用于控制废料电解装置、检测装置、分离装置、提纯装置和还原装置协同运转。2.根据权利要求1所述的稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，废料电解装置包括超声搅拌仪、电解池、导轨和滑块，具体结构如下：超声搅拌仪包括超声发生器和超声搅拌叶，超声发生器位于电解池外侧，超声搅拌叶位于电解池内侧，超声搅拌叶的转轴穿过电解池侧壁与超声发生器的输出端连接；电解池的下方设置可升降的电解池底板，电解池底板的顶部设有凹槽，电解池底板通过凹槽与电解池的底部管道相对应，电解池底板和凹槽的底面为网状结构，废料电解装置产生的第一滤渣经过所述网状结构落入滤渣导流槽，电解池底板的两侧分别通过连接板与滑块连接，每个滑块位于一个竖向设置的导轨上，使电解池底板沿着导轨升降。3.根据权利要求2所述的稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，电解池底板下降后，导液管与电解池底板上的凹槽相对应，导液管通过一端的液体喷头喷出液体将第一滤渣沿滤渣导流槽冲刷入反应釜。4.根据权利要求1所述的稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，分离装置包括吸附‑解吸附机构、浸出机构和沉淀机构，吸附‑解吸附机构、浸出机构、沉淀机构的进口分别通过管道与废料电解装置的电解池相连通，浸出机构的出口与沉淀机构相连通；浸出机构的进口处设置滤渣导流槽，浸出机构通过滤渣导流槽与废料电解装置的电解池底部管道相连通。5.根据权利要求4所述的稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，吸附‑解吸附机构包括反应釜、超声搅拌仪、吸附过滤网和电阻式加热盘，反应釜外侧设有冷却层，反应釜设置于加热盘上，其下端与加热盘相连；吸附过滤网水平设置于反应釜的内腔中间，吸附过滤网的边缘与反应釜内壁相连，将反应釜的内腔分成上下两个部分；超声搅拌仪的超声搅拌叶位于反应釜的下部内腔中，超声搅拌叶的转轴穿过反应釜侧壁与超声搅拌仪的超声发生器输出端相连。6.根据权利要求1所述的稀贵金属智能分离提纯系统，其特征在于，提纯装置包括重结晶机构和粉碎机构，重结晶机构分别与吸附‑解吸附机构和沉淀机构通过管道相连通；其中：重结晶机构包括重结晶坩埚、振动加热台和冷却夹层，重结晶坩埚设置于振动加热台2CN114540623A权利要求书2/3页上，其下端与振动加热台相连，冷却夹层位于重结晶坩埚的外侧