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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113789437A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202110867413.X(22)申请日2021.07.30(71)申请人烟台市金奥环保科技有限公司地址265141山东省烟台市海阳市徐家店镇燕翅山村北(72)发明人王志强杜子益丁重云(74)专利代理机构烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230代理人李彬(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B11/02(2006.01)C22B30/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,涉及湿法冶金领域。本发明本发明是利用原两段焙烧系统进行技术改造,既利用了原有设备,又降低了资金投入;原200t/d的焙烧系统投矿量约为180t/d,改造后投矿量可达到240‑250t/d;焙烧渣直接进入火法冶炼金的综合回收率可达到95%以上,经济效益可观,扩大了原料采购方面的竞争优势,此过程不再有废水和危险废物产生,满足国家环保要求。CN113789437ACN113789437A权利要求书1/1页1.一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将原有两段焙烧的两段炉并联同时上料,对矿浆进行弱氧快速焙烧除砷;(2)步骤(1)产生的尾气控制温度500℃时,补入空气进行二次燃烧,对硫化砷进行氧化;(3)对步骤(2)产生的烟气进行除尘净化后,转化后进入干吸工段进行制酸;(4)步骤(1)的尾渣通过水萃降温,经过压滤机脱水获得焙烧金精矿;(5)通过火法冶炼工艺对焙烧金精矿进行冶炼,回收金银等贵金属。2.根据权利要求1所述的一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于:所述步骤(1)弱氧快速焙烧除砷的两台炉子的炉温度控制在620℃±10℃。3.根据权利要求1所述的一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中通过设置二次燃烧室同时向二次燃烧室中补入适量空气,将硫化砷为氧化砷和二氧化硫。4.根据权利要求1所述的一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于:在干吸工段进行制酸时,使用表冷器提前对烟气进行降温,降低一吸酸的温度。5.根据权利要求1所述的一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于:干吸工段使用生产水对闭路循环的软化水进行降温,通过闭路循环的软化水对硫酸进行换热降温。6.根据权利要求1所述的一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,其特征在于:所述弱氧快速焙烧步骤的焙烧产率为70%‑75%。2CN113789437A说明书1/3页一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法。背景技术[0002]目前高砷金精矿的处理方法主要为BASF两段法,即我们俗称的两段焙烧后氰化回收金、银的方法),此方法金的回收率一般在75%‑85%,回收率不是很高,随着市场的竞争,购矿成本越来越高,企业效益越来越低,现在大多数两段焙烧企业已经停产或改造,并且氰化后的尾渣属于危险废物HW33,目前的环保压力非常大,国家对危险废物的管理非常严格,并且危废的处置、转移需要投入非常大的资金,高砷矿因含砷太高也无法直接进入火法冶炼。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,利用原有两段焙烧系统进行升级改造,既提高了原有的产能,又提高金、银的回收率,同时解决了危险废物氰化尾渣的问题为实现上述效果,本发明公开了一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,包括如下步骤:(1)将原有两段焙烧的两段炉并联同时上料,对矿浆进行弱氧快速焙烧除砷;(2)步骤(1)产生的尾气控制温度500℃时,补入空气进行二次燃烧,对硫化砷进行氧化;(3)对步骤(2)产生的烟气进行除尘净化后,转化后进入干吸工段进行制酸;(4)步骤(1)的尾渣通过水萃降温,经过压滤机脱水获得焙烧金精矿;(5)通过火法冶炼工艺对焙烧金精矿进行冶炼,回收金银等贵金属。[0004]进一步的,所述步骤(1)弱氧快速焙烧除砷的两台炉子的炉温度控制在620℃±10℃。将原来串联的两台炉子改为并联,两台炉子同时从炉顶给料,控制两台炉子的投矿量、风量、排矿速度,从而控制两台炉子的温度和炉底压力,1#炉炉底压力控制在20000‑22000Pa,2#炉炉底压力控制在12000‑14000Pa;进一步的,所述步骤(2)中通过设置二次燃烧室同时向二次燃烧室中补入适量空气,将硫化砷为氧化砷和二氧化硫。[0005]进一步的,在干