一种生产冷冻机油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113969186A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202010714613.7(22)申请日2020.07.23(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人李洪辉高杰郭庆洲王鲁强李洪宝(74)专利代理机构隆天知识产权代理有限公司72003代理人张福根郑特强(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种生产冷冻机油的方法(57)摘要本发明公开一种生产冷冻机油的方法。该方法包括：(1)将黏度指数为小于80的基础油作为原料，通过装有加氢异构处理催化剂的加氢转化反应区进行反应，得到加氢转化生成油，其中所述加氢异构处理催化剂的载体包括选自氧化硅、氧化铝和氧化硅‑氧化铝中的至少一种以及至少一种择形裂化分子筛；(2)将所述加氢转化生成油按照冷冻机油黏度等级在蒸馏区进行分离，得到所述冷冻机油。本发明方法能够将低价值的I类基础油产品，经一步加氢转化反应，高收率地生产高附加值的冷冻机油产品，提高企业的经济效益。CN113969186ACN113969186A权利要求书1/1页1.一种生产冷冻机油的方法，包括：(1)将黏度指数小于80的基础油作为原料，通过装有加氢异构处理催化剂的加氢转化反应区进行反应，得到加氢转化生成油，其中所述加氢异构处理催化剂的载体包括选自氧化硅、氧化铝和氧化硅-氧化铝中的至少一种以及至少一种择形裂化分子筛；(2)将所述加氢转化生成油按照冷冻机油黏度等级在蒸馏区进行分离，得到所述冷冻机油。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢异构处理催化剂的载体包括氧化硅-氧化铝与择形裂化分子筛。3.根据权利要求2所述的方法，其中，以所述加氢异构处理催化剂载体总量为基准，氧化硅-氧化铝的质量分数为60～90％，择形裂化分子筛的质量分数为10～40％。4.根据权利要求2所述的方法，其中，以所述加氢异构处理催化剂载体总量为基准，氧化硅-氧化铝的质量分数为70～85％，择形裂化分子筛的质量分数为15～30％。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢异构处理催化剂的加氢活性金属组分为选自镍、钴、钼、钨的一种或多种；所述加氢异构处理催化剂任选地含有选自氟、硼和磷中的一种或多种的助剂组分。6.根据权利要求5所述的方法，其中，以所述加氢异构处理催化剂总重量为基准，以氧化物计的镍和/或钴的含量为5～20％，钼和/或钨的含量为15～40％，以元素计的选自氟、硼和磷中一种或多种的助剂组分的含量为0～9％。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，所述择形裂化分子筛为ZSM-5、ZSM-8、ZSM10、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38和ZSM-48中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述基础油包括黏度指数小于60的低黏度指数(LVI)基础油和/或黏度指数大于等于60且小于80的中黏度指数(MVI)基础油。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述低黏度指数(LVI)或中黏度指数(MVI)基础油为传统溶剂精制工艺生产的I类基础油。10.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，所述加氢转化反应区的反应条件为：压力5～20MPa，优选为8～18MPa；温度250～380℃，优选为280～360℃；体积空速0.2～3h-1，优选为0.5～2h-1；氢油体积比100～1500，优选为200～1000。2CN113969186A说明书1/9页一种生产冷冻机油的方法技术领域[0001]本发明涉及炼油领域，具体地涉及一种生产冷冻机油的方法。背景技术[0002]由于一些炼厂需要生产特种蜡产品，必须采用传统“老三套”工艺生产流程进行生产，导致了炼厂在生产特种蜡产品的同时，副产了大量APII类基础油产品。但由于近年来优质石蜡基原油资源的减少，进口原油比例增大，油种变化频繁且质量较差，造成“老三套”工艺生产的I类润滑油基础油产品质量下降，基础油黏度指数较低，有些产品已经不能满足I类基础油的标准，无法给炼厂带来经济效益。[0003]CN109852417A公开了一种环烷基特种油品的生产方法，包括：(1)环烷基馏分油与氢气混合后，进入加氢处理反应区，与加氢精制催化剂接触进行反应；(2)步骤(1)得到的生成油与氢气混合后，进入混氢罐进行混氢，所得饱和溶氢的液相流出物，进入补充精制反应区，与加氢补充精制催化剂接触进行加氢反应；(3)步骤(2)所得补充精制反应流出物进行气液分离，液体经过分馏，得到相应的特种油产品馏分。[0004]CN109852465A