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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113969187A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202010715336.1(22)申请日2020.07.23(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人李洪辉郭庆洲高杰王鲁强李洪宝(74)专利代理机构隆天知识产权代理有限公司72003代理人张福根郑特强(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)权利要求书1页说明书12页附图1页(54)发明名称一种生产冷冻机油并兼产变压器油的方法(57)摘要本申请提供一种生产冷冻机油并兼产变压器油的方法,其包括:(1)将黏度指数小于80的基础油作为原料,依次通过串联连接的装有加氢异构处理催化剂的第一加氢转化反应区和装有加氢精制催化剂的第二加氢转化反应区进行反应,得到加氢转化生成油,其中所述加氢异构处理催化剂的载体包括选自氧化硅、氧化铝和氧化硅‑氧化铝中的至少一种以及至少一种择形裂化分子筛;(2)将所述加氢转化生成油通过蒸馏进行分离,得到的重质馏分为冷冻机油,轻质馏分为变压器油。本发明将低价值的I类基础油产品,经一步加氢转化反应,能够高收率地生产高附加值的冷冻机油产品和变压器油产品,提高企业的经济效益。CN113969187ACN113969187A权利要求书1/1页1.一种生产冷冻机油并兼产变压器油的方法,包括:(1)将黏度指数小于80的基础油作为原料,依次通过串联连接的装有加氢异构处理催化剂的第一加氢转化反应区和装有加氢精制催化剂的第二加氢转化反应区进行反应,得到加氢转化生成油,其中所述加氢异构处理催化剂的载体包括选自氧化硅、氧化铝和氧化硅-氧化铝中的至少一种以及至少一种择形裂化分子筛;(2)将所述加氢转化生成油通过蒸馏进行分离,得到的重质馏分为冷冻机油,轻质馏分为变压器油。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述加氢异构处理催化剂的载体为氧化硅-氧化铝与择形裂化分子筛。3.根据权利要求2所述的方法,其中,以所述加氢异构处理催化剂载体总量为基准,氧化硅-氧化铝的质量分数为60~90%,择形裂化分子筛的质量分数为10~40%;优选地,氧化硅-氧化铝的质量分数为70~85%,择形裂化分子筛的质量分数为15~30%。4.根据权利要求1所述的方法,其中,加氢异构处理催化剂含有选自镍、钴、钼、钨的一种或多种的加氢活性金属组分;所述加氢异构处理催化剂任选地含有选自氟、硼和磷中的一种或多种的助剂组分。5.根据权利要求4所述的方法,其中,以所述加氢异构处理催化剂总重量为基准,以氧化物计的镍和/或钴的含量为5~20%,钼和/或钨的含量为15~40%,以元素计的选自氟、硼和磷中一种或多种的助剂组分的含量为0~9%;所述有机添加物与以氧化物计的加氢活性金属组分之和的摩尔比为0-2:1。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其中,所述择形裂化分子筛为ZSM-5、ZSM-8、ZSM10、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38和ZSM-48中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述加氢精制催化剂含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素以及任选的助剂元素,所述载体选自氧化铝、氧化硅-氧化铝和分子筛的一种或几种;所述助剂元素包括氟、磷和硼中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述加氢异构处理催化剂和加氢精制催化剂的装填体积比为0.1-10:1。9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一加氢转化反应区和第二加氢转化反应区设置于同一反应器中;按照物料流动方向,所述第一加氢转化反应区位于所述第二加氢转化反应区之前。10.根据权利要求9所述的方法,其中,在所述反应器内,加氢反应条件为:压力5~20MPa,温度250~400℃,体积空速0.2~3h-1,氢油体积比100~1500。11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述基础油包括黏度指数小于60的低黏度指数(LVI)基础油和/或黏度指数大于等于60且小于80的中黏度指数(MVI)基础油。2CN113969187A说明书1/12页一种生产冷冻机油并兼产变压器油的方法技术领域[0001]本发明涉及炼油领域,具体地涉及一种生产冷冻机油并兼产变压器油的方法。背景技术[0002]由于一些炼厂需要生产特种蜡产品,必须采用传统“老三套”工艺生产流程进行生产,导致了炼厂在生产特种蜡产品的同时,副产了大量APII类基础油产品。但由于近年来优质石蜡基原油资源的减少,进口原油比例增大,油种变化频繁且质量较差,造成“老三套”工艺生产的I类润滑油基础油产品质量下降,基础油黏度指数较低,有些产品已经不能满足I类基础