一种电池输送差速变距机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115744208A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211347207.7(22)申请日2022.10.31(71)申请人琦瑞科技（江苏）有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市留雁工业园丹金路1008号(72)发明人吴国平(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243专利代理师蒯建伟(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G47/26(2006.01)B65G49/05(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种电池输送差速变距机构(57)摘要本发明涉及电池生产设备技术领域，具体为一种电池输送差速变距机构，包括底座、设置在所述底座上的进口拨轮、第一工作盘、第二工作盘和第三工作盘，三个工作盘的中心圆依次变大，所述进口拨轮连接第一工作盘；每个工作盘的外周等距设有用于固定电池的弧形工位，且每个弧形工位通过削减R角使其呈弯钩状，其中所述第一工作盘的工位数和第二工作盘上的一致，所述第三工作盘的工位数小于第二工作盘的工位数，本发明在一定程度上的修改工作盘的中心圆比例，增大了相邻工作盘的线速度的差值，但又让线速度的差值在一定的允许范围内，使得电池在运输过程中通过工作盘有序进电，防止造成原料损伤、摩擦片的磨损并保证进电的高效匀速，从而提高产能。CN115744208ACN115744208A权利要求书1/1页1.一种电池输送差速变距机构，其特征在于：包括底座、设置在所述底座上的进口拨轮以及依次连接的至少三个工作盘，分别为第一工作盘、第二工作盘和第三工作盘，三个工作盘的中心圆依次变大，所述进口拨轮连接第一工作盘；每个工作盘的外周等距设有用于固定电池的弧形工位，且每个弧形工位通过削减R角使其呈弯钩状，其中所述第一工作盘的工位数和第二工作盘上的一致，所述第三工作盘的工位数小于第二工作盘的工位数；相邻两个工作盘之间设有叉板围栏，形成过渡通道，方便电池向下一个工作盘进行过渡。2.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：三个工作盘下方分别对应设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一工作盘通过同步机构连接一过渡轴，所述过渡轴再通过一对进口斜齿轮连接进口拨轮。3.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述第二工作盘和第三工作盘的工位数比例为4：3,所述第二齿轮和第三齿轮的齿数比例为4：3。4.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述同步机构包括张紧同步轮、同步带和同步电机，所述同步带依次连接第一齿轮、张紧同步轮和进口斜齿轮，其中所述第一齿轮连接所述同步电机。5.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述叉板围栏包括支架和设置在所述支架上方的叉板，所述支架固定在所述底座上，所述叉板的一端设有供工作盘穿过的叉口。6.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述弧形工位的内表面上设有用于吸附电池外壳的磁体。7.根据权利要求6所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述弧形工位的内表面中部设有凹槽，所述磁体嵌设在所述凹槽内。8.根据权利要求1所述的一种电池输送差速变距机构，其特征在于：所述工作盘均通过固定座固定在底座上。2CN115744208A说明书1/3页一种电池输送差速变距机构技术领域[0001]本发明涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池输送差速变距机构。背景技术[0002]目前，电子产品盛行，而电池在电子产品中占据着核心地位。电池在流水线上需要从这一工序转运至下一工序，目前市场上进电模式是进口拨轮与拨轮轴之间采用摩擦片压紧连接，进口拨轮一直高速转动，而每一节电池往工作盘的弧形工位过渡时，都会有工作盘外径抵住电池，从而挤压电池的情况（如图6），在这种情况下，进口拨轮会与拨轮轴产生一定的相对滑动。而且由于主（功能）工作盘上经常要安装一些导杆或者注液阀等，这限制了主工作盘上工位间距很大，从而使得进口工作盘的弧形工位间距同样很大，对于进电速度的理论需求特别高，并且这种进电模式，容易造成原料划伤，摩擦片磨损，进电速度跟不上等问题，产能无法得到保证。[0003]因此，上述问题是在对电池输送的过程中应当予以考虑并解决的问题。发明内容[0004]针对上述存在的问题，本发明提供一种克服现有技术中的缺陷，结构合理的电池输送差速变距机构。[0005]本发明的技术解决方案是：一种电池输送差速变距机构，包括底座、设置在所述底座上的进口拨轮以及依次连接的至少三个工作盘，分别为第一工作盘、第二工作盘和第三工作盘，三个工作盘的中心圆依次变大，所述进口拨轮连接第一工作盘；每个工作盘的外周等距设有用于固定电池的弧形工位，且每个弧形工