多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114178042A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111494659.3B03D1/02(2006.01)(22)申请日2021.12.08(71)申请人湖南柿竹园有色金属有限责任公司地址423000湖南省郴州市苏仙区白露塘镇东河东路(72)发明人谢加文何斌全过建光龙冰张宗生吕清纯胡新红(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人甘东阳(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)B03C1/025(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法(57)摘要本发明公开的属于选矿技术领域，具体为多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，包括以下步骤：萤石的分质浮选：将浮钨尾矿作为萤石浮选给矿，首先进行萤石粗选一作业，粗选一作业主要利用易浮萤石的天然可浮性，采用较少或者选择性较好的药剂进行浮选；药剂制度为：碳酸钠，水玻璃，抑钙剂，萤石捕收剂；粗选一的尾矿进入粗选二作业，添加捕收能力较强的捕收剂，本发明的有益效果是：在萤石浮选的前端实现分质分流，保证高度精矿的质量，同时强化难浮萤石的浮选与处理，大大提高了总回收率；采用分步抑制，先在碱性条件抑制硅酸盐类矿物，再在酸性条件抑制碳酸钙，使萤石精矿的综合品位得到提高。CN114178042ACN114178042A权利要求书1/1页1.多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，萤石的分质浮选：将浮钨尾矿作为萤石浮选给矿，首先进行萤石粗选一作业；粗选一作业主要利用易浮萤石的天然可浮性，采用较少的药剂进行浮选；药剂制度为：碳酸钠用量200～800g/t，水玻璃用量500～2000g/t，抑钙剂用量50～200g/t，萤石捕收剂用量100～400g/t；S2，粗选一的尾矿进入粗选二作业(或者称为扫选作业)：对矿浆中难浮萤石进行强化浮选，采用改性油酸钠YB‑2作为萤石捕收剂。粗选二浮选的药剂制度为：纯碱用量50～500g/t，水玻璃用量100～1000g/t，YB‑2用量100～200g/t，粗选二的尾矿直接丢弃；分质浮选由粗选一和粗选二两作业组成，分别获得两个可浮性有显著差异的萤石粗精矿；S3，粗选一精矿首先进入高度萤石精一作业，精一水玻璃用量200～400g/t；精一精矿进入高梯度强磁选作业，磁场强度0.5～1.0T，磁性产品与粗选二精选作业的精矿合并，非磁性产品进入萤石精二作业；强磁选在工艺中起脱硅脱铁作用，不仅是分步抑制脉石矿物的重要环节，还可以提高精一萤石精矿品位；精二作业添加盐酸用量为1000～2000g/t，酸化水玻璃用量为100～200g/t，YB‑1用量为120～180g/t；本技术所用酸化水玻璃为水玻璃与硫酸复配而成，两者的质量比为(1～5):1；精三至精六作业仅添加酸化水玻璃，用量分别为：精三100～200g/t、精四100～150g/t、精五60～100g/t和精六40～60g/t；S4，粗选二的精矿在进行一次精选后，与泡沫产物、磁性产物和精二扫尾矿合并，进入分级—磨矿作业，分级设备采用旋流器，再磨细度控制在‑200目占89‑91％；S5，一粗一扫和四精的低度萤石选矿：添加纯碱用量为200～400g/t，水玻璃200～300g/t，萤石捕收剂60～100g/t；扫选作业添加萤石捕收剂为10～20g/t；精一添加水玻璃100～200g/t；精二添加盐酸300～500g/t，酸化水玻璃100～200g/t；精三添加酸化水玻璃100～150g/t；精四添加酸化水玻璃60～120g/t，精四精矿即为低度萤石精矿。分步抑制为高度萤石精矿精选和低度萤石精选作业组成，在酸性条件下抑制钙类脉石矿物，分别得到高度萤石精矿和低度萤石精矿。2.根据权利要求1所述的多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，其特征在于，所述抑钙剂设置为YZ4‑1型抑钙剂，所述S1步骤中萤石捕收剂采用改性油酸YB‑1。3.根据权利要求1所述的多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，其特征在于，所述S2步骤中萤石捕收剂采用改性油酸YB‑2。4.根据权利要求1所述的多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，其特征在于，所述S3步骤中萤石捕收剂采用改性油酸YB‑1。5.根据权利要求1所述的多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法，其特征在于，所述S5步骤中萤石捕收剂采用改性油酸YB‑2。2CN114178042A说明书1/5页多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法