一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114381206A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202210018243.2(22)申请日2022.01.07(71)申请人甘肃金阳高科技材料有限公司地址730100甘肃省兰州市榆中县和平开发区工贸街(72)发明人罗浩宁(74)专利代理机构兰州锦科标联知识产权代理事务所(普通合伙)62203代理人马英(51)Int.Cl.C09G1/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法(57)摘要本发明涉及废渣再利用技术领域，具体涉及一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，包括如下步骤：调浆、过滤、酸洗除杂、压滤、调浆、升温搅拌、静置沉降、压滤、重结晶、离心分离、蒸发、精馏、调浆洗涤、烘干、压坯、烧结、破碎、分级、混料包装；本发明的有益效果为：本发明可以将抛光废渣中的有效元素高效回收，稀土元素回收率可达85%以上，在生产过程不需再次补充氟元素，降低了再生粉体的成本，所产出的再生稀土抛光粉棱角丰富、团聚紧密、化学活性良好，能够满足盖板玻璃抛光对抛光速度及表面质量的严苛要求。CN114381206ACN114381206A权利要求书1/2页1.一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于，主要包含以下步骤：步骤（1）：调浆，将抛光废渣使用洗涤回用水及自来水进行调浆；步骤（2）：过滤，浆料通过200目筛网过滤，去大块除机械杂质；步骤（3）：酸洗除杂，向浆料中加入盐酸；步骤（4）：压滤，将酸洗后浆料进行压滤脱水，所形成的废稀酸使用步骤（13）产生的碱性稀碱水进行中和，中和后压滤去除沉淀物，清液部分回用至步骤（1）进行调浆；步骤（5）：调浆，将步骤（4）产出的滤饼使用步骤（11）产出的浓碱液及热水，或者氢氧化钠及自来水进行调浆；步骤（6）：升温搅拌，将步骤（5）制备的浆料升温搅拌；步骤（7）：静置沉降，将步骤（6）处理后浆料静置12‑14h，使有机物微粒自然上浮，上清液经过滤去除有机物微粒；步骤（8）：压滤，浆料经自然沉降后，下部浓浆压滤脱水，过滤后的浓碱液与步骤（7）产生的上清液混合后进入步骤（9）重结晶工序，滤饼进入步骤（13）调浆洗涤工序；步骤（9）：重结晶，将步骤（7）产生的上清液与步骤（8）产生的浓碱液混合，向该混合液中加入工业乙醇，使硅酸钠及偏铝酸钠在乙醇溶液中析出；步骤（10）：离心分离，将含有硅酸钠及偏铝酸钠的乙醇悬浊液进行离心分离，所产出的重质即为土木工程用堵漏剂；步骤（11）：蒸发，将步骤（10）所产生的轻质进行蒸发，获得浓碱液及含水乙醇，浓碱液回用至步骤（5）调浆工序，副产热水回用至步骤（13）调浆洗涤工序；步骤（12）：精馏，含水乙醇经精馏获得工业乙醇回用至步骤（9）重结晶工序，副产热水回用至步骤（5）调浆工序；步骤（13）：调浆洗涤，将步骤（8）产出的滤饼使用步骤（9）回收热水调浆，充分搅拌后进行压滤，所产出稀碱水用于中和步骤（4）压滤工序产生的废稀酸；步骤（14）：烘干，将步骤（13）获得的滤饼进行烘干；步骤（15）：压坯，将步骤（14）产出的烘干物料放入压片机进行压制，坯料直径不大于15mm，厚度不大于10mm；步骤（16）：烧结，将步骤（15）压制好的坯料小心转移至坩埚中；步骤（17）：破碎、分级、混料包装，将步骤（16）烧结后坯料进行破碎、分级、混料包装获得盖板玻璃用稀土抛光粉。2.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（1）中，浆料固含量为35‑50%。3.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（3）中，调节浆料pH值为2‑3，搅拌时长为3‑6h。4.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（5）中，浆料固含量为35‑50%，氢氧化钠浓度为质量分数25‑30%。5.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（6）中，将温度升至60℃以上，并连续搅拌3‑6h。6.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（9）中，所加入的乙醇体积为混合液体积的3‑6倍。2CN114381206A权利要求书2/2页7.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（13）中，调浆洗涤过程可重复进行直至浆料钠离子浓度低于8g/L。8.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（14）中，在温度为400‑600℃时，将物料烘干至含水率为4‑8%。9.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光