噻虫嗪原药合成工艺方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114456162A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111606700.1(22)申请日2021.12.26(71)申请人江苏长青农化股份有限公司地址225200江苏省扬州市江都经济开发区三江大道8号(72)发明人于国权孙霞林马长庆丁华平(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278专利代理师李海燕(51)Int.Cl.C07D417/06(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称噻虫嗪原药合成工艺方法(57)摘要本发明涉及一种噻虫嗪原药合成工艺方法。本发明以2‑氯‑5氯甲基噻唑为原料，在片碱为催化剂的作用下与3‑甲基‑4‑硝基亚胺‑1,3,5‑恶二嗪反应合成噻虫嗪原药，合成收率达94%以上，噻虫嗪原药含量达98%以上。本发明采用的反应装置能使各物料在反应时就达到反应温度，这样反应物料能在最佳温度条件下进行反应，克服了原来反应装置存在的缺陷，提高了反应物料的反应效率。CN114456162ACN114456162A权利要求书1/1页1.噻虫嗪原药合成工艺方法，其特征在于，以2‑氯‑5氯甲基噻唑为原料，在片碱为催化剂的作用下与3‑甲基‑4‑硝基亚胺‑1,3,5‑恶二嗪反应合成噻虫嗪原药。2.噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，采用以下反应装置进行反应：包括若干加热仓，每个加热仓分别加入其中一种反应物料，各加热仓内的反应物料通过各自的管道流通至恒温仓中。3.根据权利要求2所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述恒温仓形成以下结构形式：所述恒温仓上部设置和各加热仓连通的进料仓，所述恒温仓下部设置有若干个由隔板隔离形成的反应仓；所述进料仓和反应仓之间设置有挡料板，所述挡料板由若干可运动的和所述相应反应仓对应设置的板体组成，各板体运动可形成以下两种状态：其一将进料仓和相应反应仓隔离，其二将进料仓和相应反应仓连通。4.根据权利要求3所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述隔板和挡料板均由隔热材料制成。5.根据权利要求3所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述进料仓整体形成倒圆台的结构形式。6.根据权利要求3所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述反应仓内设置若干浮球，所述浮球的密度小于反应物料的密度。7.根据权利要求2所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述进料仓形成以下结构形式：所述进料仓内设置有将反应物料速度加快的喷嘴结构。8.根据权利要求3所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述反应仓形内的浮球上通过连接件连接有搅拌件，所述浮球和搅拌件形成的整体其浮力大于重力，使所述浮球和搅拌件形成的整体浮在所述反应物料上。9.根据权利要求8所述的噻虫嗪原药合成工艺装置，其特征在于，所述连接件为柔性连接件。2CN114456162A说明书1/3页噻虫嗪原药合成工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种噻虫嗪原药合成工艺方法，属于农药合成技术领域。背景技术[0002]噻虫嗪是一种第二代烟碱类高效低毒杀虫剂，化学式为C8H10ClN5O3S，对害虫具有胃毒、触杀及内吸活性，用于叶面喷雾及土壤灌根处理。其施药后迅速被内吸，并传导到植株各部位，对刺吸式害虫如蚜虫、飞虱、叶蝉、粉虱等有良好的防效。[0003]农药在合成过程中，一般将物料加入反应釜中，然后反应釜加热到预设温度进行反应，这样各反应物料在刚开始混合时并没有达到反应温度条件，需要过一段时间后才能在预设的温度下进行反应，这个会影响反应效率，需要进一步改进。发明内容[0004]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种提高反应效率的噻虫嗪原药合成工艺方法。[0005]为此本发明采用的技术方案是：噻虫嗪原药合成工艺方法，以2‑氯‑5氯甲基噻唑为原料，在片碱为催化剂的作用下与3‑甲基‑4‑硝基亚胺‑1,3,5‑恶二嗪反应合成噻虫嗪原药。[0006]进一步的，采用以下反应装置进行反应：包括若干加热仓，每个加热仓分别加入其中一种反应物料，各加热仓内的反应物料通过各自的管道流通至恒温仓中。[0007]进一步的，所述恒温仓形成以下结构形式：所述恒温仓上部设置和各加热仓连通的进料仓，所述恒温仓下部设置有若干个由隔板隔离形成的反应仓；所述进料仓和反应仓之间设置有挡料板，所述挡料板由若干可运动的和所述相应反应仓对应设置的板体组成，各板体运动可形成以下两种状态：其一将进料仓和相应反应仓隔离，其二将进料仓和相应反应仓连通。[0008]进一步的，所述隔板和挡料板均由隔热材料制成。[0009]进一步的，所述进料仓整体形成倒圆台的结构形式。[0010]进一步的，所述反应仓内设置若干浮球，所述浮球的密度小于反应物料的密度。[0011]进一步的