一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114932009A(43)申请公布日2022.08.23(21)申请号202210447511.2(22)申请日2022.04.26(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人邱杨率毛振飞张凌燕叶海旺雷涛梁文博(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师陶洪(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03B1/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法(57)摘要一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级，在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油，并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品，洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程，浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集，增大磨机的处理量，减少选矿成本，将固定碳含量2～4％的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92～95％的石墨精矿，且石墨精矿回收率可达到90～95％，精矿中粒度+0.15mm含量达到20～30％。CN114932009ACN114932009A权利要求书1/2页1.一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，其包括以下步骤：将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨得到粗磨产品；所述粗磨产品中粒度‑0.15mm的含量为35～40％，粗磨时向磨矿机中加入煤油50～100g/t、松醇油20～40g/t；将所述粗磨产品使用螺旋分级机进行分级，得到溢流产品和返砂产品，将所述返砂产品进行洗砂得到粗砂产品和洗砂液；将所述溢流产品和所述洗砂液合并后加入生石灰、煤油和松醇油搅拌充分后进行粗选，得到粗精矿和粗选尾矿；将所述粗精矿进行一次再磨得到一次再磨产品，所述一次再磨产品中粒度‑0.075mm的含量为35～40％；将所述一次再磨产品不加药剂搅拌后进行一次精选得到一次精选精矿和中矿g；将所述一次精选精矿进行二次再磨得到二次再磨产品，所述二次再磨产品中粒度‑0.075mm的含量为60～65％；将所述二次再磨产品不加药剂搅拌后进行二次精选得到二次精选精矿和中矿h；将所述二次精选精矿进行三次再磨得到三次再磨产品，所述三次再磨产品中粒度‑0.075mm的含量为45～50％；将所述三次再磨产品不加药剂搅拌后进行三次精选得到三次精选精矿和中矿i；将所述三次精选精矿进行四次再磨得到四次再磨产品，所述四次再磨产品中粒度‑0.075mm含量为40～45％，将所述四次再磨产品不加药剂搅拌后进行四次精选得到四次精选精矿和中矿j；将所述四次精选精矿进行五次再磨得到五次再磨产品，所述五次再磨产品中粒度‑0.075mm含量为35～40％，将所述五次再磨产品不加药剂搅拌后进行五次精选得到最终精选精矿和中矿k；将所述粗选尾矿加入煤油和松醇油进行扫选得到中矿e和尾矿f；将所述中矿e、所述中矿g和所述中矿h合并浓缩后进行六次再磨得到六次再磨产品，所述六次再磨产品中粒度为‑0.075mm含量为80～85％，将所述六次再磨产品加入煤油和松醇油进行二次扫选得到中矿l和尾矿m；将所述中矿i和中矿l合并至所述一次再磨产品内，将所述中矿j合并至所述二次再磨产品内，将所述中矿k合并至所述三次再磨产品内。2.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述粗选的药剂用量为每吨大鳞片石墨原矿加入生石灰1800～2200g、煤油400～500g和松醇油140～160g。3.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述一次扫选的药剂用量为每吨大鳞片石墨原矿加入煤油100～150g和松醇油30～50g。4.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述二次扫选的药剂用量为每吨大鳞片石墨原矿加入煤油100～150g和松醇油30～50g。5.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述大鳞片石墨原矿的固定碳含量为2～4％。6.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述粗选浓度为24～26％，浮选时间为3～4min。7.根据权利要求1所述的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法，其特征在于，所述一次精选浓度为5％～10％，浮选时间为3～4min；所述二次精选浓度为4～6％，浮选时间为3～4min；所述三次精选浓度为2～4％，浮选时间为3～4min；所述四次精选浓度为1～3％，浮选时间为3～4min；所述五次精选浓度为1～3％