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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115287455A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202210928652.6C25C1/18(2006.01)(22)申请日2022.08.03C22B11/02(2006.01)C25C1/16(2006.01)(71)申请人山东恒邦冶炼股份有限公司C22B15/00(2006.01)地址264109山东省烟台市牟平区水道镇C01B17/74(2006.01)金政街11号(72)发明人曲胜利张俊峰王雷解维平王元曹亚军张桧楠李成林栾海光王飞虎(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225专利代理师王虹(51)Int.Cl.C22B5/10(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法(57)摘要本发明涉及化工领域,提供了一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,包括:底吹熔炼系统、底吹还原系统和烟化吹炼系统;采用底吹熔炼—底吹还原—烟化吹炼工艺处理提金尾渣、含铜废物及有色金属冶炼废物;提金尾渣、复杂金精矿中的硫和含铜废物、有色金属冶炼废物中的铜在高温下发生物理化学反应生成铜锍,与混合物料中的铅同时捕集物料中的贵金属,形成含铜、贵金属的富铅渣;富铅渣依次经过底吹还原、电解、贵金属精炼回收铅、金、银等有价金属。提金尾渣、含铜废物和有色金属冶炼废物协同处理后,烟化炉渣中的金含量≤0.1g/t,银含量≤1.0g/t,不仅有价金属回收率高,且原料由固废转变为可用于生产建筑材料的原料。CN115287455ACN115287455A权利要求书1/2页1.一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)底吹熔炼系统:将提金尾渣、含铜废物、有色金属冶炼废物、复杂金精矿、外购粗铅和辅料经计量配料后送底吹熔炼车间,与底吹炉、还原炉烟尘混合后进行制粒,在1150℃‑1250℃的高温下,鼓入炉内的富氧空气与混合炉料发生物理化学反应,产生液态富铅渣和烟气,产出的烟气经余热锅炉回收余热发电、电收尘器收尘后,送硫酸车间制酸;(2)底吹还原系统:步骤(1)中底吹炉产出的富铅渣通过溜槽直接流入还原炉内,与粉煤和石灰石混合,在1150℃‑1280℃高温下进行还原熔炼,还原熔炼过程石灰石作为渣型调整剂,粉煤作为还原剂,产出粗铅、烟气和液态还原炉渣,粗铅直接送电解车间,先精炼分离铜和铅,后经电解、铸锭得到铅锭,电解产出含贵金属的铅阳极泥,从铅阳极泥中回收贵金属及其他有价金属,产出的烟气经余热锅炉回收余热发电、电收尘器收尘后,送硫酸车间制酸;(3)烟化吹炼系统:步骤(2)中底吹还原炉产出的还原炉渣通过溜槽直接流入烟化炉内,与粉煤混合,在1050℃‑1250℃高温下进行还原熔炼,产出烟气和炉渣,产出的烟气经余热锅炉回收余热发电、电收尘器收尘后,经脱硫塔脱硫后外排,余热锅炉、电收尘器收集的烟尘主要成分为氧化锌,送往电积锌车间,产生的炉渣经水淬送渣场堆存后作为生产建筑材料的原料。2.如权利要求1所述的一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,其特征在于步骤(1)底吹熔炼系统中所述的提金尾渣、含铜废物、有色金属冶炼废物、复杂金精矿、外购粗铅和辅料发生如下反应:按照质量份数,将10‑15份的提金尾渣,5‑9份的含铜废物,7‑12份的有色金属冶炼废物,50‑65份的复杂金精矿和13‑17份的外购粗铅混合均匀后与辅料、底吹炉烟尘、还原炉烟尘制粒后投入底吹熔炼炉,提金尾渣、复杂金精矿中的硫和含铜废物、有色金属冶炼废物中的铜在高温下发生物理化学反应生成铜锍,与混合物料中的铅同时捕集物料中的贵金属,形成含铜、贵金属的富铅渣;提金尾渣中的氰在高温下被氧化成二氧化碳和氮气,主要发生的化学反应如下:2PbS+3O2=2Pb+2SO22Pb+O2=2PbOFeS+Cu2O=FeO+Cu2SFeS+Cu2S=Cu2S∙FeS2PbS+3O2+SiO2=2PbO·SiO2+2SO22FeO+SiO2=2FeO∙SiO2FeS+3Fe3O4+5SiO2=5(2FeO∙SiO2)+SO2。3.如权利要求1所述的一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,其特征在于步骤(2)底吹还原系统中主要发生的化学反应如下:PbS+O2=Pb+SO22PbS+O2=2PbO+2SO2PbS+2PbO=3Pb+SO2PbO+C=Pb+COPbO+CO=Pb+CO22CN115287455A权利要求书2/2页C+O2=CO2CO2+C=2CO。4.如权利要求1或2或3所述的一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,其特征