一种去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法及其设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115490353A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202210961520.3C02F1/469(2006.01)(22)申请日2022.08.11C02F1/70(2006.01)C02F1/52(2006.01)(66)本国优先权数据C02F101/20(2006.01)202110927337.72021.08.12CNC02F103/16(2006.01)(71)申请人叶涛地址510230广东省广州市海珠区宝岗大道268号中新大厦1808室申请人叶旖婷(72)发明人叶涛叶旖婷(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104专利代理师刘小敏陈洁玲(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F1/72(2006.01)权利要求书2页说明书17页附图5页(54)发明名称一种去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法及其设备(57)摘要本发明公开一种去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，包括以下步骤：步骤一：通过加投氧化剂和/或电化学方法对待处理含铁盐溶液进行氧化反应，得到含铁酸性溶液A；或者，通过加投氧化剂和/或电化学方法对待处理含铁盐溶液进行氧化反应后，再通过加投还原剂和/或电化学方式进行还原反应，得到含铁酸性溶液A；所述含铁酸性溶液A的氧化还原电位为100‑700mV；步骤二：向含铁酸性溶液A中投入草酸和/或草酸盐，反应生成重金属杂质草酸盐的沉淀，并在反应过程中确保混合物的pH值处于0.5‑3范围内；然后对反应后得到的固液混合物作固液分离处理。该方法能有效去除含铁盐溶液中的锰、镉、铅、镍、铬的重金属离子杂质，同时又能减少铁离子损失以提高收率。CN115490353ACN115490353A权利要求书1/2页1.一种去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：通过加投氧化剂和/或电化学方法对待处理含铁盐溶液进行氧化反应，得到含铁酸性溶液A；或者，通过加投氧化剂和/或电化学方法对待处理含铁盐溶液进行氧化反应后，再通过加投还原剂和/或电化学方式进行还原反应，得到含铁酸性溶液A；所述含铁酸性溶液A的氧化还原电位为100‑700mV；步骤二：向步骤一所得的含铁酸性溶液A中投入草酸和/或草酸盐，进行混合，使其中的重金属离子杂质发生化学反应，生成重金属杂质草酸盐的沉淀，并在反应过程中确保混合物的pH值处于0.5‑3范围内；然后对反应后得到的固液混合物作固液分离处理。2.根据权利要求1所述的去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，其特征在于，所述的氧化剂为选自双氧水、高氯酸钠、高氯酸钾、氯酸钠、氯酸钾、次氯酸钠、次氯酸钙、亚氯酸钠、重铬酸钠、重铬酸钾、过碳酸钠、过碳酸钾、高锰酸钾、过硼酸钠、过硼酸钾、过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、氯气、臭氧、氧气、空气中的一种或多种；所述的还原剂为选自铁金属、硫酸亚铁、氯化亚铁、氢氧化亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，其特征在于，所述步骤一中采用电解槽B通过电化学方法对待处理含铁盐溶液进行氧化；所述电解槽B包括有不溶性阳极、不溶性阴极、电解槽分隔物和电解电源，且所述电解槽B被电解分隔物分隔为阳极槽区和阴极槽区；所述电解槽B的不溶性阳极的材质选自导电石墨、钛基材涂层电极、金、铂和含有上述金属的合金中的一种或以上；所述电解槽B的不溶性阴极材质选自导电石墨、不锈钢、金、铂、银、铜、铁、镍、锡、锌、铝、钛和含有上述金属的合金中的一种或以上；所述电解槽B的电解槽分隔物为能在作业过程中有效阻止金属阳离子从电解槽B的阳极槽区迁移到阴极槽区的材料，具体选自阴离子交换膜、双极膜、反渗透膜、中性滤膜中的一种或以上；所述电解槽B的阳极电解液为待处理含铁盐溶液，所述电解槽B的阴极电解液为电解质水溶液。4.根据权利要求3所述的去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，其特征在于，步骤一中采用对待处理含铁盐溶液进行氧化后再通过加投还原剂和/或采用电化学方法进行还原反应的方案时，对所述待处理含铁盐溶液或者经氧化的待处理含铁盐溶液中的重金属离子杂质浓度作检测计量，根据检测结果数据向经氧化的待处理含铁盐溶液中投入还原剂将高价态重金属离子彻底地还原降价为最低价态的重金属离子，得到含铁酸性溶液A。5.根据权利要求4所述的去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法，其特征在于，步骤一中对待处理含铁盐溶液进行氧化之后再采用电化学方式进行还原反应时，将氧化过后的待处理含铁盐溶液加入到所述电解槽B的阴极槽区中进行还原，使溶液中的高价态重金属离子杂质被还原为低价态的重金属离子，得到含铁酸性溶液A；所述电解槽B的电解阴极材质为选自导电石墨、金、铂、银、钛、铁、含