一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115522050A(43)申请公布日2022.12.27(21)申请号202211302609.5(22)申请日2022.10.24(71)申请人德庆兴邦稀土新材料有限公司地址526600广东省肇庆市德庆县工业创业园(72)发明人罗棋张江华麦耀彬赵冬冬李恒华(74)专利代理机构合肥市都耒知识产权代理事务所(普通合伙)34227专利代理师刘新雷(51)Int.Cl.C22B3/24(2006.01)C22B3/42(2006.01)C22B59/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法(57)摘要本发明涉及去杂方法技术领域，且公开了一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，包括以下步骤：S1、将酸性氯化料液流过树脂柱，料液中杂质吸附到树脂中，流出的稀土料液即为除杂后干净料液；S2、将S1所用过饱和离子交换树脂，用水清洗，杂质洗出到水里，完成离子交换树脂再生，该离子交换树脂在S1中重复循环使用。本发明提出一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，本发明用离子交换树脂从氯化稀土料液中除去杂质的方法，能将铁离子等杂质从稀土料液中选择性分离，工艺简单，不消耗酸碱、不乳化、分离效果好，成本低，能提升后续稀土萃取分离过程稀土元素的收率。CN115522050ACN115522050A权利要求书1/1页1.一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将酸性氯化料液流过树脂柱，料液中杂质吸附到树脂中，流出的稀土料液即为除杂后干净料液；S2、将S1所用过饱和离子交换树脂，用水清洗，杂质洗出到水里，完成离子交换树脂再生，该离子交换树脂在S1中重复循环使用。2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，在S2中，用自来水或纯水清洗。3.根据权利要求2所述的一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，用自来水或纯水进行顺流或逆流清洗。4.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，在S1中，树脂柱为填充了离子交换树脂的树脂柱。5.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，将酸性氯化料液按照1BV/h‑2BV/h的流速流过。6.根据权利要求1‑5任一所述的一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，其特征在于，分离杂质是用离子交换树脂。2CN115522050A说明书1/3页一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法技术领域[0001]本发明涉及去杂方法领域，尤其涉及一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法。背景技术[0002]南方离子型稀土矿中铁等杂质含量高，在将精矿用盐酸溶解为稀土料液过程中，铁以离子形式进入稀土溶液。在稀土分离提纯过程中，稀土溶液中铁杂质含量过高将导致稀土萃取分离时产生乳化现象，造成有机相以及稀土的损失，对稀土萃取分离过程危害巨大，因此要求进入萃取分离工艺的稀土料液含铁不超过0.0001g/L。[0003]目前，稀土湿法冶金中除铁应用较多的方法是中和水解法与萃取法。中和水解法易形成氢氧化铁胶体，吸附部分稀土元素，导致渣量大且造成稀土元素损失，胶状沉渣也导致浆液过滤性差，而且除铁不彻底，效果不理想。萃取法一般是用N235萃取剂在酸性条件下萃取除稀土料液中的铁，然后用水反洗再生N235萃取剂。由于稀土氯化料液内杂质成分复杂，萃取法除铁时容易出现乳化现象，造成萃取有机相损失和稀土损失。因此，需要寻找一种合适、方便、选择性更好的从南方离子型稀土氯化液中除铁的方法。[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法。发明内容[0005](一)发明目的[0006]为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，本发明用离子交换树脂从氯化稀土料液中除去杂质的方法，能将铁离子等杂质从稀土料液中选择性分离，工艺简单，不消耗酸碱、不乳化、分离效果好，成本低，能提升后续稀土萃取分离过程稀土元素的收率；利用离子交换树脂在酸度条件下容易吸附铁离子，并对稀土金属离子吸附能力不强的特性，通过离子交换将铁离子与稀土金属离子分离；然后利用在中性解吸条件下，对铁离子解吸，以达到分离铁离子和纯化稀土料液的目的。[0007](二)技术方案[0008]为解决上述问题，本发明提供了一种离子交换树脂稀土料液中杂质的去除方法，包括以下步骤：[0009]S1、将酸性氯化料液流过树脂柱，料液中杂质吸附到树脂中，流出的稀土料液即为除杂后干净料液；[0010]S2、将S1所用过饱和离子交换树脂，用水清洗，杂质洗出到水里，完成离子交换树脂再生，该离子交换树脂在S1