从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115583659A(43)申请公布日2023.01.10(21)申请号202211337970.1(22)申请日2022.10.28(71)申请人河南殷之都环保科技有限公司地址458000河南省鹤壁市淇县铁西区工业路西段黄庄对面(72)发明人郜晨昱(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421专利代理师王漾(51)Int.Cl.C01C1/24(2006.01)C01B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法(57)摘要本发明公开了一种从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，涉及焦化脱硫废液回收技术领域，包括如下步骤：将焦化脱硫废液进行脱色；将脱色后的焦化脱硫废液进行蒸馏浓缩，蒸馏结束后降温，并过滤，得到滤饼和粗滤液；将滤饼送入溶解槽用水溶解，得到的溶液送入氧化槽氧化，然后过滤，得到硫磺及硫酸铵溶液；硫酸铵溶液进行蒸馏浓缩，蒸馏结束后送入中转釜降温，降温结束后离心分离，分离得到的固体送入硫酸铵溶解槽再次溶解，离心液送入硫酸铵母液储罐；溶解槽中的溶液到达一定浓度后，进行二次离心，固体即为硫酸铵成品，离心液送入硫酸铵母液储罐。本发明具有损耗少、收率高、纯度高的优点，且提取过程中不额外产生其它废弃物，清洁环保。CN115583659ACN115583659A权利要求书1/1页1.一种从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将焦化脱硫废液倒入脱色釜中进行脱色；S2：将脱色后的焦化脱硫废液倒入浓缩釜进行蒸馏浓缩，蒸馏结束后降温，并过滤，得到滤饼和粗滤液；S3：将滤饼送入溶解槽用水溶解，得到的溶液送入氧化槽氧化，然后过滤，得到硫磺及硫酸铵溶液；S4：将硫酸铵溶液送入浓缩釜进行蒸馏浓缩，蒸馏结束后送入中转釜降温，降温结束后离心分离，分离得到的固体送入硫酸铵溶解槽，离心液送入硫酸铵母液储罐；S5：溶解槽中的溶液到达一定浓度后，进行二次离心，固体为硫酸铵成品，离心液送入硫酸铵母液储罐。2.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S1中，脱色温度为75～80℃，脱色时间为3.5～4.5h。3.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S2中，蒸馏浓缩温度为85～95℃，浓缩时间为4～6h。4.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S2中，降温速率为0.1～2.0℃/min，降温至65～70℃后开始过滤。5.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，溶解温度为50～55℃。6.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S3中，使用过氧化氢作为氧化剂，滤饼与氧化剂的质量比为50:3～10:1。7.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S4中，蒸馏温度为90～95℃，当溶液中出现大量固体颗粒时结束蒸馏。8.根据权利要求1所述的从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，其特征在于，步骤S5中，溶液中硫酸铵浓度达到80％后进行二次离心。2CN115583659A说明书1/5页从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法技术领域[0001]本发明涉及焦化脱硫废液回收技术领域，具体为一种从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法。背景技术[0002]焦炉煤气脱硫脱氰工艺有砷矸法、ADA法、对苯二酚法、萘醌法、乙醇胺法、苦味酸法和HPF法等。在上述众多工艺中，HPF法因为以焦炉煤气中的氨为碱源，无需额外加入脱除剂、运行成本低而倍受青睐。在该工艺中，氨与硫化氢、氰化氢等污染物经过复杂的化学反应生成含有硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵的废水。以一个年产220万吨焦炭的焦化公司为例，采用HPF法脱除焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢，每年产生约22000吨脱硫脱氰废液，废液中含有的硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵的浓度分别为140～150g/L、40～50g/L、5～10g/L，将这些废水直接排放不仅污染环境，而且造成上述化学品的浪费。[0003]部分焦化企业处理脱硫废液的方式是将其兑入配煤，但会导致配煤水分及含硫量增加，并使生产的焦炭含硫量增加，影响焦炭的等级，脱硫废液中的硫分还会在生焦过程中进入煤气，使煤气的含硫量升高，最终导致脱硫系统负荷增加。发明内容[0004]本发明的目的在于：提供一种从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，能够从焦化脱硫废液中提取硫酸铵，以解决焦化脱硫废液的再利用问题。[0005]本发明采用的技术方案如下：[0006]一种从焦化脱硫废液中提取硫酸铵的方法，包括如下步骤：[0007]S1：将焦化脱硫废液倒入脱色釜中进行脱色；[0008]S2：将脱色