一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112058502A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010930036.5B03D103/02(2006.01)(22)申请日2020.09.07B03D101/06(2006.01)B03D101/04(2006.01)(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人魏茜焦芬覃文庆杨聪仁刘维韩俊伟董刘洋(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所(普通合伙)43001代理人周咏林毓俊(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)B03D101/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用，按照质量百分比，由以下组份组成：2‑羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯92％～98％、2‑羟基‑1‑巯基硫醇1.5％～5％、辛醇0.5％～3％。本发明根据药剂的协同作用，2‑羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯、2‑羟基‑1‑巯基硫醇和非离子型捕收剂辛醇作锌组合捕收剂。该组合捕收剂对硫化锌矿物有良好的捕收性能，对黄铁矿的捕收性能微弱，能达到高效回收锌的目的。本发明的锌组合捕收剂HQ‑Zn，在获得更高的锌回收率时，硫酸铜用量为丁黄药体系下硫酸铜的1/5～1/2，HQ‑Zn用量为丁黄药的1/4～3/5。本发明采用该药剂和方法后，处理原矿含铅0.3％～5％，含锌0.3％～7％，硫含量为1％～25％的原矿，可以得到锌精矿中锌品位＞50％，锌作业回收率＞88％。CN112058502ACN112058502A权利要求书1/1页1.一种硫化锌的高效浮选捕收剂，其特征在于，按照质量百分比，由以下组份组成：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯92％～98％、2-羟基-1-巯基硫醇1.5％～5％、辛醇0.5％～3％；其中：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯的结构式如式Ⅰ所示，2-羟基-1-巯基硫醇的结构式如式Ⅱ所示，2.根据权利要求1所述的硫化锌的高效浮选捕收剂，其特征在于，按照质量百分比，由以下组份组成：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯95.5％、2-羟基-1-巯基硫醇2％、辛醇2.5％。3.根据权利要求1所述的硫化锌的高效浮选捕收剂，其特征在于，按照质量百分比，由以下组份组成：所述的硫化锌的高效浮选捕收剂，按照质量百分比为2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯93.5％、2-羟基-1-巯基硫醇3.5％、辛醇3％。4.根据要求1～3中任意一项所述的硫化锌的高效浮选捕收剂在在高硫铅锌矿浮选分离中的应用。5.根据权利要求1～3中任意一项所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，包括以下步骤：(1)原矿通过铅优先浮选得到铅精矿和铅浮选尾矿；(2)向步骤(1)获得的铅浮选尾矿中加入石灰、硫酸铜、高效浮选捕收剂HQ-Zn、松醇油，采用一粗三精两扫的浮选工艺进行浮选，得到锌精矿。6.根据权利要求5所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，其特征在于，所述步骤(1)铅优先浮选的具体步骤为：将原矿磨矿至-74μm占65％～85％，然后添加石灰1000～8000g/t；锌抑制剂硫酸锌200～2000g/t和亚硫酸钠100～1000g/t，铅捕收剂乙硫氮10～60g/t和丁铵黑药5～30g/t和25#黑药3～15g/t，起泡剂松醇油6～36g/t，进行优先浮铅作业，经过一～二次粗选二次扫选三次精选，得到铅精矿和铅浮选尾矿。7.根据权利要求5所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，粗选的工艺为：添加石灰0～1500g/t，搅拌2～3分钟；硫酸铜50～1000g/t，搅拌3～5分钟；高效浮选捕收剂HQ-Zn10～200g/t，搅拌2～3分钟；松醇油0～24g/t，搅拌1分钟，进行锌粗选作业。8.根据权利要求5所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，精选的工艺为：第一次锌精选，石灰0～400g/t，搅拌2～3分钟；第二次锌精选，石灰0～200g/t，搅拌2～3分钟；第三次锌精选，不加药剂。9.根据权利要求5所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，扫选的工艺为：锌粗选尾矿进行2次扫选作业得到锌浮选尾矿：第一次锌扫选，高效浮选捕收剂HQ-Zn3～50g/t，搅拌2～3分钟；第二次锌扫选，高效浮选捕收剂1.5～25g/t，搅拌2～3分钟。2CN112058502A说明书1/7页一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用技术领域[0001]本发明属于矿物加工技术领