一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115872972A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211735149.5(22)申请日2022.12.30(71)申请人无锡零一未来新材料技术研究院有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区前洲街道惠洲大道899号7、8号楼（城铁惠山站区）(72)发明人鲁响董仕晋吴君岳敏(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387专利代理师刘红彬刘春成(51)Int.Cl.C07D327/00(2006.01)B01J19/20(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法(57)摘要本发明涉及电池技术领域，公开了一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法，该甲基二磺酸亚甲酯的制备方法包括：将原料和脱水剂按照预设配比混合并输入到传输通道内，使原料和脱水剂在传输通道内传输，传输通道内壁上的搅拌柱对经过的物料进行搅拌；然后，将原料和脱水剂传输到传输通道的加热区，对原料和脱水剂进行加热，加热至原料和脱水剂熔化；然后将熔化后的原料和脱水剂传输到传输通道的添料区，向传输通道内添加缩合剂与熔化后的原料和脱水剂进行反应；然后将缩合剂与熔化后的原料和脱水剂传输到传输通道的反应区持续进行反应，以获得反应产物。该制备方法有利于降低反应难度，并且有助于缩合剂混合，使得反应更加充分，从而有利于提高反应收率。CN115872972ACN115872972A权利要求书1/1页1.一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法，其特征在于，包括：将原料和脱水剂按照预设配比混合并输入到传输通道内，使所述原料和脱水剂在所述传输通道内传输，所述传输通道内壁上设置搅拌柱，用于对经过的物料进行搅拌；然后，将所述原料和脱水剂传输到所述传输通道的加热区，对所述原料和脱水剂进行加热，加热至所述原料和脱水剂熔化；然后，将熔化后的所述原料和脱水剂传输到所述传输通道的添料区，向所述传输通道内添加缩合剂与熔化后的所述原料和脱水剂进行反应；然后，将所述缩合剂与熔化后的所述原料和脱水剂传输到所述传输通道的反应区持续进行反应，以获得反应产物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料和脱水剂输入所述传输通道之前进行预混。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述向所述传输通道内添加缩合剂与熔化后的所述原料和脱水剂进行反应，包括：间歇的分批次向熔化后的所述原料和脱水剂中添加所述缩合剂。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，熔化后的所述原料和脱水剂传输到所述传输通道的添料区之前，熔化后的所述原料和脱水剂先传输到所述传输通道的泄压区，对所述传输通道内部进行排气。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括：所述缩合剂与熔化后的所述原料和脱水剂传输到所述传输通道的反应区持续反应之后，所述传输通道内的物料继续传输，直至所述传输通道的出料口输出。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述原料和脱水剂加热的温度为大于等于100℃且小于等于130℃；优选的，在所述添料区对所述传输通道内的物料进行二次加热。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述传输通道内设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆包括转动杆，转动杆外周侧设置有延其轴心线的延伸方向延伸设置的螺旋叶片；所述物料在所述传输通道内通过所述螺旋推料杆螺旋传动。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述传输通道沿其延伸方向的长度：所述传输通道沿其径向的直径＝(10～20)∶1。9.根据权利要求1‑8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述传输通道内壁上具有多个所述搅拌柱，多个所述搅拌柱分为多个柱体组，每个所述柱体组包括至少两个绕所述传输通道的轴心线的周向间隔分布的所述搅拌柱，多个所述柱体组沿所述传输通道的轴心线的延伸方向间隔设置。10.根据权利要求1‑8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌柱的外周侧具有外螺纹；优选的，所述搅拌柱裸露于所述传输通道内的部分的长度和直径之比为(15～20)∶1；优选的，所述搅拌柱的直径∶沿所述传输通道的延伸方向分布的两个相邻的所述搅拌件之间的间距∶所述传输通道沿其延伸方向的长度＝1∶(0.2～0.5)∶(15～25)；优选的，所述搅拌柱裸露于所述传输通道内的长度与所述传输通道半径比为(0.1～0.8)∶1。2CN115872972A说明书1/6页一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种甲基二磺酸亚甲酯的制备方法。背景技术[0002]随着锂离子电池的发展，目前对锂离子电池的要求越来越高。其中，为提高锂离子电池的性能，对锂离子电池的电解液的研究也是目前的研究热点