一种高界面张力高界面模量复合乳液及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975617A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202111206953.XC09K8/88(2006.01)(22)申请日2021.10.15C07F7/18(2006.01)E21B43/22(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址257000山东省东营市东营区济南路125号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司桩西采油厂(72)发明人杜勇姜涛滕学伟隋清国侯洪涛李积祥朱凡臣蒋平齐宁(74)专利代理机构济南日新专利代理事务所(普通合伙)37224专利代理师刘亚宁(51)Int.Cl.C09K8/58(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高界面张力高界面模量复合乳液及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种高界面张力高界面模量复合乳液及其制备方法和应用。所述复合乳液为水包油型乳状液，包括水相和油相；水相包括水溶性聚合物和水；油相包括改性纳米二氧化硅和油相溶剂，所述改性纳米二氧化硅为3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；所述水相与油相的质量比为9~49:1。本发明所述复合乳液具有较高的界面张力和界面模量，用作调驱剂具有较高的封堵效率，可提高原油的采收率。CN115975617ACN115975617A权利要求书1/2页1.一种高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，所述复合乳液为水包油型乳状液，包括水相和油相；水相包括水溶性聚合物和水；油相包括改性纳米二氧化硅和油相溶剂，所述改性纳米二氧化硅为3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；所述水相与油相的质量比为9～49:1。2.根据权利要求1所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，所述水溶性聚合物为水溶性阳离子聚合物，相对分子量为800～1200万，阳离子度为10％～30％。3.根据权利要求1所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，水相中水溶性聚合物的质量浓度为0.05％～0.3％。4.根据权利要求1所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅由3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷经酸催化开环，然后与纳米二氧化硅表面硅羟基反应，即得。5.根据权利要求4所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备方法包括步骤：向3‑缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷中加入0.005～0.015mol/L的盐酸水溶液，经酸催化开环反应得GLYMO溶液；将总体积30％～70％的GLYMO溶液滴加到碱性球形硅溶胶和水的分散体系中，室温搅拌1.5～2.5h；加入剩余GLYMO溶液，pH值调节至9～10，调节体系的固含量至5％～15％w/v，然后在55～65℃搅拌反应20～25h；最后经离心、洗涤，即得。6.根据权利要求5所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，包括以下条件中的一项或多项：i、3‑缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷的体积与盐酸水溶液的体积比为1:4～10；ii、所述酸催化开环反应温度为室温，反应时间为1.5～2.5h；iii、碱性球形硅溶胶中纳米二氧化硅质量分数为15％～20％，纳米二氧化硅粒径:10～20nm；iv、碱性球形硅溶胶和水的分散体系中，二氧化硅纳米颗粒的质量浓度为5～10％；v、使用质量浓度为50％～80％的NaOH水溶液调节pH；vi、二氧化硅纳米颗粒的质量和3‑缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷的体积比为1～2:1g/mL。7.根据权利要求1所述高界面张力高界面模量复合乳液，其特征在于，包括以下条件中的一项或多项：i、改性纳米二氧化硅的粒径为20～60nm；ii、油相溶剂为苯乙烯焦油、乙烯焦油或渣油；iii、油相中改性纳米二氧化硅的质量浓度为0.1％～1％。8.如权利要求1～7任意一项所述高界面张力高界面模量复合乳液的制备方法，包括步骤：将改性纳米二氧化硅充分分散于油相溶剂中得油相；将水溶性聚合物溶于水中得水相；将油相和水相充分混合形成水包油型乳状液，即得高界面张力高界面模量复合乳液；优选的，油相和水相充分混合是在300～500r/min条件下搅拌混合。9.如权利要求1～7任意一项所述高界面张力高界面模量复合乳液的应用，作为调驱剂应用于油田的化学调驱。10.一种调驱体系，所述体系包括权利要求1～7任意一项所述高界面张力高界面模量2CN115975617A权利要求书2/2页复合乳液。3CN115975617A说明书1/7页一种高界面张力高界面模量复合乳液及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种高界面张力高界面模量复合乳液及其制备方法和应用。背景技术[0002]化学