一种重油悬浮床加氢转化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975675A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211666910.4(22)申请日2022.12.21(71)申请人洛阳瑞华新能源技术发展有限公司地址471003河南省洛阳市中国（河南）自由贸易试验区洛阳片区高新技术开发区河洛路215号瑞泽大厦2107号(72)发明人何巨堂何艺帆(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)权利要求书14页说明书39页(54)发明名称一种重油悬浮床加氢转化方法(57)摘要一种重油悬浮床加氢转化方法，对其反应生成油KP注急冷油混合降温稳定，适用于有大循环比循环油的减压渣油悬浮床加氢裂化过程，急冷油选自含反应原料重油组分和低沸点组分的烃油、反应原料重油、KP分离出的底油，与KP间接换热转移出热量的降温方式相比优点有：①KP实现快速降温；②急冷油在KP后续蒸发过程放热可提高拔出率，流量调节灵活，最终回收后热能温位高；③外来急冷油可降低底油中沥青质浓度；④循环急冷油在安定温度下传热并可向多点灵活供热；⑤生成油分路用不同急冷油降温蒸馏组合操作，可降低外排尾油收率、提高热量回收效率、提高反应转化率，形成原油联合蒸馏、反应原料倒置预热、正常操作时无油品加热炉供热等工艺。CN115975675ACN115975675A权利要求书1/14页1.一种重油悬浮床加氢转化方法，其特征在于：将重油转化为低分子量烃的重油悬浮床加氢转化过程U100，包含进行重油悬浮床加氢转化的反应部分R10、基于反应产物R10P的包含常规沸点低于530℃烃组分和常规沸点高于530℃烃组分的含沥青质的物流MCP的注急冷油KS的降温稳定部分DT10、基础物流MCP‑CS的分离/分馏部分S50、减压闪蒸底油外排部分、减压闪蒸底油循环部分、急冷油供应部分K100；在重油悬浮床加氢转化过程U100，重油R10F中的常规沸点高于530℃的烃组分的加氢裂化重量转化率大于30％；⑴在重油悬浮床加氢转化的反应部分R10，在存在氢气、常规液体烃、重油悬浮床加氢转化用固体颗粒催化剂R10‑CAT同时存在或不存在供氢烃、存在或不存在其它固体颗粒的混相物料条件下，重油R10F、来自步骤⑸减压闪蒸底油循环部分的循环减压闪蒸油S50‑FL‑TOR10进行包含悬浮床加氢裂化反应的重油悬浮床加氢转化反应R10R转化为反应产物R10P；固体颗粒催化剂R10‑CAT，至少包含Mo元素，Mo在反应部分R10中的主体工作形态为M0S2；重油R10F，其常规沸点高于530℃烃组分的重量浓度大于50％，含有沥青质、有机硫、有机氮、有机金属这些杂质组分中的一种或几种；重油R10F作为反应部分R10新鲜反应进料，为单一性质原料油或几种不同性质的分路原料混合而成的混合原料；重油R10F由几种不同性质的分路原料油混合而成时，至少一种分路原料油含有沥青质，其它一种或几种分路原料油含有或不含有沥青质；重油悬浮床加氢转化反应R10R包含悬浮床加氢裂化反应，使重油R10F中的至少一部分常规沸点高于530℃的烃组分完成加氢裂化反应转化为分子量更小的烃类产物；重油悬浮床加氢转化反应R10R包含悬浮床加氢精制反应，使重油R10F中的至少一部分杂质元素完成加氢脱杂质反应，使重油R10F中的至少一部分烃组分的至少一部分不饱和碳碳键被加氢饱和；所述加氢脱杂质反应包括加氢脱金属反应、加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应中的一种或几种；反应产物R10P中全部常规液态烃的平均沥青质重量浓度，低于重油R10F的平均沥青质重量浓度；反应产物R10P中全部常规液态烃的平均康氏残炭值，低于重油R10F的平均康氏残炭值；反应产物R10P中全部常规液态烃的平均有机硫重量含量，低于重油R10F的平均有机硫重量含量；反应产物R10P中全部常规液态烃的平均有机氮重量含量，低于重油R10F的平均有机氮重量含量；反应产物R10P中全部常规液态烃的平均有机态金属重量含量，低于重油R10F的平均有机态金属重量含量；在热高压分离部分S10，基于反应产物R10P的包含常规沸点高于530℃烃组分的含沥青质的物流，分离为热高分气S10‑V、热高分油S10‑L；2CN115975675A权利要求书2/14页⑵在降温稳定部分DT10，基于反应产物R10P的包含常规沸点低于530℃烃组分、常规沸点高于530℃烃组分的含沥青质的物流MCP，与急冷油KS混合后成为急冷后混合物流MCP‑BASE；基于急冷后混合物流MCP‑BASE的包含常规沸点高于530℃烃组分的含沥青质的物流，作为基础物流MCP‑CS；⑶分离/分馏部分S50，至少包含减压闪蒸步骤；在分离/分馏部分S50，基础物流MCP‑CS闪蒸出低沸点组分LCOM构成的汽体MCP‑CS‑FV后得到包