一种活性焦烟气脱硫工艺及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102886190A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102886190A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210400062.2(22)申请日2012.10.20(71)申请人福建鑫泽环保设备工程有限公司地址350002福建省福州市鼓楼区工业路611号福建高新技术创业园区主楼(72)发明人吴金泉李显华曹友洪陈燧湘(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊(51)Int.Cl.B01D53/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种活性焦烟气脱硫工艺及其装置(57)摘要本发明涉及一种活性焦烟气脱硫工艺，包括如下步骤：送烟气：将原烟气通过烟气送风机送入脱硫吸附塔中；脱硫：进入脱硫吸附塔的原烟气与塔内的活性焦充分接触，脱除原烟气中的SO2，经脱硫吸附的净烟气通过烟囱排放；回收活性焦：吸附饱和的活性焦通过输送机构送至振动筛，经振动筛分选出合格的活性焦进入再生塔；再生活性焦：活性焦经电加热器加热的氮气解吸释放出SO2，SO2通过再生风机送至制硫酸处，氮气通过换热器降温，再由换热风机输送至再生塔冷却活性焦，处理后的活性焦经链斗传动机构送回脱硫吸附塔。本发明采用活性焦作为主要吸收剂，其吸收性较强，有效的吸收SO2，可针对运行状况改变回路，适用于各种脱硫场合及工况。CN102869ACN102886190A权利要求书1/1页1.一种活性焦烟气脱硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：①送烟气：将原烟气通过烟气送风机送入脱硫吸附塔中；②脱硫：进入脱硫吸附塔的原烟气与塔内的活性焦充分接触，脱除原烟气中的SO2，经脱硫吸附的净烟气通过烟囱排放；③回收活性焦：吸附饱和的活性焦通过输送机构送至振动筛，经振动筛分选出合格的活性焦进入再生塔；④再生活性焦：活性焦经电加热器加热的氮气解吸释放出SO2，SO2通过再生风机送至制硫酸处，氮气通过换热器降温，再由换热风机输送至再生塔冷却活性焦，处理后的活性焦经链斗传动机构送回脱硫吸附塔。2.根据权利要求1所述的活性焦烟气脱硫工艺，其特征是，所述步骤①中当脱硫吸附塔处于非正常状态时，原烟气直接从烟囱排放。3.根据权利要求1所述的活性焦烟气脱硫工艺，其特征是，所述步骤③中不合格的活性焦直接排放。4.根据权利要求1所述的活性焦烟气脱硫工艺，其特征是，所述步骤④中损失的氮气从氮气管道补充，所述步骤④中损失的活性焦从料仓补充。5.一种活性焦烟气脱硫装置，其特征是，包括脱硫吸附塔，所述脱硫吸附塔周侧通过管道与用于输送原烟气的烟气送风机连接，所述脱硫吸附塔底部通过输送机构与振动筛连接，所述振动筛与再生塔相连接，所述再生塔周侧设置有用于加热活性焦的电加热器，所述再生塔周侧开设有用于输送SO2的制硫酸管道，所述再生塔通过链斗传动机构与脱硫吸附塔顶部连接，所述脱硫吸附塔顶部连接有烟囱。6.根据权利要求5所诉的活性焦烟气脱硫装置，其特征是，所述烟气送风机和脱硫吸附塔之间设置有用于控制原烟气的原烟气挡板，所述烟气送风机与烟气挡板之间连接有与原烟气挡板对应的旁路挡板，所述脱硫吸附塔与烟囱之间设置有用于阻挡原烟气经旁路挡板进入脱硫吸附塔的净烟气挡板。7.根据权利要求5所诉的活性焦烟气脱硫装置，其特征是，所述链斗传动机构上设置有补充活性焦的料仓，所述振动筛上开设有用于排放不合格活性炭的排出口。8.根据权利要求5所诉的活性焦烟气脱硫装置，其特征是，所述再生器周侧连接有用于降低氮气温度的换热器，所述换热器与再生器回路之间设置有用于输送氮气的的换热风机，所述再生器周侧设置有氮气补充管道。2CN102886190A说明书1/3页一种活性焦烟气脱硫工艺及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种活性焦烟气脱硫工艺及其装置。背景技术[0002]目前，脱硫工艺通常采用石灰石脱硫或氨水脱硫，而这些脱硫工艺回收困难，会产生二次污染，并且成本较大，同时，石灰石属于固体壳体，对气体吸收性较差，需要的提供的能量也较多，不能实现节能环保的目的，而氨水虽然吸收性好但成本也高些，且吸收后的氨水处理较麻烦，不利于工业生产。发明内容[0003]鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种效果良好、环保且节能的活性焦烟气脱硫工艺及其装置。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种活性焦烟气脱硫工艺，包括如下步骤：①送烟气：将原烟气通过烟气送风机送入脱硫吸附塔中；②脱硫：进入脱硫吸附塔的原烟气与塔内的活性焦充分接触，脱除原烟气中的SO2，经脱硫吸附的净烟气通过烟囱排放；③回收活性焦：吸附饱和的活性焦通过输送机构送至振动筛，经振动筛分选出合格的活性焦进入再生塔；④再生活性焦：活性焦经电加热器加热和氮气解吸释放出SO