一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112742192A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011572445.9(22)申请日2020.12.28(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人尹华孙刚森霍延中孙广明万超张颖刘震宇(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统及工艺，所述系统包括风机系统、烟气处理系统、吸附及解析系统、活性焦转运系统、吸附塔氨气供应系统、解析加热冷却系统、粉尘收集处理系统；风机系统中设主风机，烟气处理系统中设导热油换热器及雾化喷嘴，吸附及解析系统中设活性焦吸附塔、解析塔；活性焦转运系统中设上料链斗输送机、下料链斗输送机、振动筛分装置、新料仓；吸附塔氨气供应系统中设氨空混合器、氨气稀释风机；解析加热冷却系统中设热风炉；粉尘收集处理系统中设除尘器、除尘风机、灰仓；本发明能够满足各种焦炉烟气治理的要求，工艺合理，运行可靠，与焦化行业特点相匹配，保证烟气处理过程的安全稳定。CN112742192ACN112742192A权利要求书1/2页1.一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，包括风机系统、烟气处理系统、吸附及解析系统、活性焦转运系统、吸附塔氨气供应系统、解析加热冷却系统、粉尘收集处理系统；所述风机系统中设主风机，所述烟气处理系统中设导热油换热器及雾化喷嘴，所述吸附及解析系统中设活性焦吸附塔、解析塔；所述活性焦转运系统中设上料链斗输送机、下料链斗输送机、振动筛分装置、新料仓；所述吸附塔氨气供应系统中设氨空混合器、氨气稀释风机；所述解析加热冷却系统中设热风炉；所述粉尘收集处理系统中设除尘器、除尘风机、灰仓；所述主风机的进风端通过烟气管道连接焦炉主烟道，烟气管道上沿烟气流动方向依次设有导热油换热器及喷淋水入口，喷淋水入口处设雾化喷嘴；所述主风机的出风端通过烟气管道连接活性焦吸附塔下部的烟气入口；活性焦吸附塔底部的活性焦排出口通过下料链斗输送机连接解析塔顶部的进料口，解析塔底部的出料口依次连接振动筛分装置及灰仓；活性焦吸附塔中设喷氨管，喷氨管通过氨气管道依次连接氨空混合器及氨气稀释风机；活性焦吸附塔顶部的活性焦入口通过上料链斗输送机连接振动筛分装置的出料端及新料仓的底部出料口；解析塔上部的富集气体出口连接热风炉的可燃气体入口；下料链斗输送机、上料链斗输送机及振动筛分装置上分别设集尘装置，集尘装置通过集尘管道连接除尘器的尘气入口，除尘器的净气出口通过除尘风机连接净气排放管道，净气排放管道另外连接热风炉的净气出口；振动筛分装置底部的排灰口通过气力输送装置连接灰仓，除尘器底部的排灰口通过排尘管道连接灰仓。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，所述焦炉主烟道在靠近焦炉烟囱的位置设烟气引出口与烟气管道相连，烟气引出口与焦炉烟囱之间的焦炉主烟道上设主烟道切断阀门；靠近烟气引出口的烟气管道上设烟气取风控制阀门；所述导热油换热器设并联旁路，并联旁路上设空气冷却器；导热油换热器上游及下游的烟气管道上、空气冷却器上游及下游的并联旁路上分别设切换控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，所述雾化喷嘴分别连接喷淋水管道及压缩空气管道，喷淋水管道依次连接喷淋水泵及喷淋水箱；喷淋水管道及压缩空气管道上分别设喷淋控制阀门；喷淋水泵下游的喷淋水管道另外与喷淋水箱相连形成循环回路。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，所述活性焦吸附塔上部的烟气入口及下部的净烟气出口处分别设进出口控制阀门；活性焦吸附塔顶部的活性焦入口及底部的活性焦出口处分别设卸料阀门。5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，所述活性焦吸附塔的净烟气出口通过净烟气管道连接焦炉烟囱；净烟气管道上沿净烟气流动方向依次设有导热油再热器及回风控制阀门；所述导热油再热器另外通过导热油管道连接导热油换热器。6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于，所述活性焦转运系统还包括事故料仓；所述事故料仓顶部的进料口与上料链斗输送机相连，事故料仓底部的出料口与下料链斗输送机相连，且事故料仓底部的出料口处设卸料阀门；所述新料仓顶部的进料口处设上料装置，底部出料口处设阀门。2CN112742192A权利要求书2/2页7.